Matang sa drills alang sa metal, kahoy ug semento. Matang sa drills ug sa ilang mga katuyoan

Assign sa bisan unsa nga drill - sa paglalang sa lain-laing mga matang sa grooves ug buslot sa usa ka gihatag nga materyal. Kini nga proseso mahitabo tungod sa rotation sa mga cutting elemento mahitungod sa iyang axis. Dugang pa sa pagmugna sa bag-ong mga pag-abli pinaagi sa niini nga mga mga instrumento mahimong gipalapdan ug tigulang nga adunay usa ka gamay nga diametro. Sumala sa iyang plano, ang aplikasyon ug manufacturing nga pamaagi, ang tanan nga matang sa mga drills mga taw-taw nga mga kalainan. Atong hisgotan sila sa dugang nga detalye.

Klasipikasyon sa matang ug sa porma sa mga nagtrabaho nga bahin

Tungod kay lain-laing mga matang sa mga buluhaton ug mga gimbuhaton sa mga elemento sa usa ka lain-laing mga porma sa mga nagtrabaho nga bahin ug giklasipikar ingon sa mosunod:

• Drill screw matang. Sa iyang ikaduha nga ngalan - tuliyok. Kini mao ang labing maayo aron sa pagsugat, tungod kay kini gigamit sa adlaw-adlaw nga kinabuhi nga mas kanunay. Kini nga himan, nga mao ang gitas-on - gikan sa 5 ngadto sa 20 cm o labaw pa, makatabang sa barina sa duha kahoy ug uban pang mga matang sa mga materyales: metal, mga ceramic, kongkreto. Magmamando tuliyok himan modelo gigama sa diametro sa 0.1 mm ngadto sa 3 cm.
• Drill patag matang. Kini adunay sa porma sa usa ka pen. Kini nga bahin gihatag kini sa lain nga ngalan - sa. Una kini gigamit sa paghimo sa lawom nga lungag nga mga medyo dako nga diametro. Ang pagputol elemento sa maong usa ka himan nga gihulma, giporma sama sa usa ka sulab.
• Aron sa paghimo sa robot lawom nga bansay-bansay taas nga mga produkto nga gigamit nga duha ka screw channel. Pinaagi kanila ang usa ka espesyal nga liquid makapabugnaw himan sa panahon sa proseso sa pagbuhat. Sa kadaghanan sa mga kaso, ang mga kahiladman nga gibutang sa sulod sa drill.
• Adunay niini nga matang sa sama sa usa ka drill-sided cutting. Kini magamit lamang sa mga kaso diin ang mga kaugmaon sa lungag kinahanglan nga gihimo uban sa hatag-as nga tukma. Tungod sa talagsaon nga nahimutangan sa mga pakisayran eroplano ug pagputol sa duha ka sulab sa usa ka kiliran sa axis sa operasyon resulta sa niini nga himan mao ang sa hatag-as nga kalidad nga.
• Drill sa matang singsing. Ang istruktura sa niini nga matang nga makapaikag sa nga kini mao ang adunay lungag sa sulod. Salamat sa gambalay niini nga sa panahon sa paglungag sa usa ka pig-ot nga singsing. Kini nga mga matang sa mga drills adunay lain nga ngalan - ang purongpurong.
• Kay breaching center lungag mahimong gamiton sa ingon-gitawag sa pagsentro sa sa mga produkto. Kini mao ang sa bisan unsa nga tindahan hardware.

Ingon sa usa ka resulta, kita makaingon nga adunay nagkalain-laing matang sa mga drills. Ang ilang katuyoan mao usab sa lain-laing. ni tan-awon sa mga dalan sa Nagkahait Himoa.

Matang pagpahait sa drills

Ang mga matang ug mga matang sa ibabaw sa buhat, kamo kinahanglan nga sa pag-abli sa mga pangutana sa pagpahait sa niini nga mga elemento. Proseso, o hinoon dagway niini, sa bug-os nag-agad sa mga buluhaton nga gihimo sa himan.

Ang mosunod nga mga matang sa mga optimizations:

• Ordinaryong tuliyok. Kini gigamit alang sa buhat uban sa puthaw, non-ferrous metal, plastik.
• Kay cast puthaw. Ang ngalan naghisgot sa iyang kaugalingon - sa pagtrabaho uban sa mga cast sagol.
• Lateral thinning sa daplin. Kay ang tanan nga matang sa buhat sa paglungag.
• Uban sa pagsentro sa tip. Sa pagtrabaho uban sa humok nga mga materyales.
• Ang cone shaped-panagway sa thinning.
• Treatment uban sa mahait nga tulay ug sa mga nag-unang sulab sa pag-adjust. Kini gigamit alang sa hatag-as nga kalig-on sa puthaw.

Klasipikasyon shank design

Adunay drill nga klasipikasyon, ang nag-unang nga sukdanan sa gambalay event balik - sa himan shank.

Sumala sa klasipikasyon niini, adunay mga sa mosunod nga mga matang sa mga instrumento:

• Cylindrical matang.
• Cone-shaped.
• Faceted. Uban sa unom ka, upat ka o tulo ka kilid.
• Products SDS.

produksyon teknolohiya

Ang ubang mga matang sa drill tipik nga gihimo gikan sa lig-on nga metal blangko. Kini naglakip sa mga instrumento sa usa ka diametro nga mas dako pa kay sa 8 mm. Drills uban sa usa ka diametro sa 6 mm gihimo gikan sa mga sinubong.

Kini mao ang usa ka espesyal nga puthaw, nga gitawag usab sa tibook nga pagsingkamot. Kadtong mga matang sa mga himan kansang diametro mao ang mas dako pa kay sa 8 mm, gihimo pinaagi sa welding. Ang shank sa maong mga produkto nga gihimo gikan sa carbon steel subong. Usa ka pagputol bahin - sa speed steel subong. Kay ang pagtambal sa mga huyang ug brittle mga materyales (humok nga kahoy, sa pipila ka metal) nga gigamit sa usa ka drill sa carbide misal-ot. Kini nga mga instrumento sa mga himan sa grooves sa lain-laing mga humla, mga dagway. Adunay tul-id, tuliyok ug oblique matang.

Klasipikasyon sa sa dagway sa mga lungag

Porma sa buslot nga gihimo - laing pamaagi sa klasipikasyon sa mga produkto. Sumala sa kinaiya niini, sila gibahin ngadto sa mosunod nga mga matang:

• Conical porma.
• Square.
• Milakaw.
• Cylindrical.

Klasipikasyon sa taklap, sapaw

Ang materyal nga nga adunay sapaw drill - sa usa ka importante kaayo nga kinaiya sa instrumento.

Taklap, sapaw motino sa kalig-on ug efficiency sa instrumento. Sumala niini nga sukaranan mao ang mga mosunod nga mga produkto:

• Budget kapilian cover drill - ang oxide pelikula. Ang function sa taklap, sapaw niini - panalipod batok sa pagkapudpod ug instrumento panalipod batok sa overheating. Tungod sa oxide pelikula gitas-on pagtaas.
• Seramiko matang taklap, sapaw. Kini mao ang gihimo gikan sa titanium nitride. Tungod kay sa niini nga mga matang sa pagtaas coverage operational himan sa kinabuhi pilo. Apan adunay usa ka drawback. Ang maong drills aron sa pagbaid sa gidili.
• Ingon sa katapusan sa gikopya nga taklap, sapaw nga matang sa titanium-aluminum nitride gilalang. Sa kini nga kaso, ang drill kinabuhi misaka sa 5 nga mga panahon.
• Sa susama, pinaagi sa buhat sa usa ka titanium-aluminum nitride mao ang titanium karbonitrad.
• Ang labing lig-on ug magsul-ob-resistant himan nga gitabonan sa diamante-adunay sapaw.

Matang sa drills alang sa metal

Kay buhat sa mga dili-ferrous metal, puthaw ug puthaw nga mga produkto mao ang mga hingpit nga tuliyok.

Chips, nga nag-umol sa panahon sa pagproseso moadto sa linilok grooves. Drills alang sa mga buhat nga metal nga adunay mga kalainan sa taliwala sa ilang mga kaugalingon dili lamang sa materyal ug sa taklap, sapaw, nga gikan nga ilang gihimo, apan usab sa matang sa shank. Aron pagtino sa kalidad sa mga instrumento dili na kinahanglan nga usa ka taas nga-klase specialist. Kini mao ang igo sa pagtan-aw sa kolor sa taklap, sapaw. ubos nga kalidad nga mga himan nga adunay usa ka gray nga kolor. Kon ang kolor produkto itom - sa usa ka ilhanan na sa mas taas nga kalidad nga. Drill sa usa ka mahayag nga bulawan nga hue nagpakita nga ang himan nga adunay sapaw uban sa titanium nitride ug ang iyang labing maayo nga kalidad. Bahin sa kalig-on sa materyal nga gikan sa diin ang drill gamay, kini kinahanglan nga nakita nga kini kinahanglan nga carbide. Human sa mga metal sa ilang mga kaugalingon nga mga kaayo lig-on. Busa, alang sa ilang pagproseso nagkinahanglan og usa ka materyal nga kansang kusog mao ang mas dako.

Kay sa kahoy

Sa diha nga imong gikinahanglan aron sa paghimo sa usa ka pipila ka mga gagmay nga mga buslot sa materyal nga kahoy, kay kini mohaom sa labing yano nga kinaiya drill. Kay hataas nga katukma sa trabaho, o sa diha nga kamo kinahanglan nga sa paghimo sa usa ka dako nga lungag, sa paggamit sa mga espesyal nga mga himan sa pagtrabaho uban sa kahoy. maghimo sila kanila gikan sa himan puthaw, o carbon-nga adunay subong. ingon nga usa ka himan gigamit sa pagtrabaho sa metal.

Matang sa drills sa usa ka kahoy:

• Spiral nga matang.
• Helical.
• Pinaagi sa matang sa balhibo o sa.
• Mga korona alang sa kahoy.
• Forsnera drill.

Sa pagtrabaho uban sa kongkreto nga

Kay operasyon uban sa dugang nga lig ibabaw (konkreto, tisa, bato) ang gikinahanglan sa usa ka lig-on kaayo nga produkto nga adunay usa ka malisud nga tip. subong ang gikan sa diin ang gigama matang sa drill tipik alang sa konkreto, adunay taas nga kusog kinaiya. Buhat gihimo sa maong usa ka himan pinaagi sa shock-rotational mekanismo (sukmag). Labing kasagaran nga gigamit alang niini nga matang sa SDS-tiil. Aron epekto bansay-bansay sa usa ka, ka matang sa drills kinahanglan sa pagpili sa angay nga matang. Kay sa breaching sa usa ka gamay nga lungag sa lig-on nga konkreto kinahanglan nga apply sa porma drill screw uban sa usa ka malisud nga tip. Kay mas dako lungag kinahanglan sa paggamit sa espesyal nga serrated purongpurong sa malisud nga metal. Kasagaran, sila adunay sapaw uban sa diamante taklap, sapaw. Kini mao ang mahinungdanon alang sa mas dako efficiency ug abut pag-alagad sa kinabuhi.