Permanenteng koneksyon: klasipikasyon sa proseso ug

Dunggoanan nga mga elemento ug mga istruktura mahimong bahinon ngadto sa duha ka mga nag-unang mga grupo: detachable ug permanente nga koneksyon. Ang kanhi naglakip sa mga nga mahimong gikuha gawas nga walay makadaut sa integridad sa mga elemento fastening. Kini sa nanagtutuk uban sa mga nuts, ang mga tarogo, mga lagdok, screws, sa tanan nga mga koneksyon uban sa hilo, ug wala kini. Usa ka-ka giisip nga sa mga nga disassembly adunay sa paglapas sa fasteners.

Kini naglakip sa: welded, glued, nadani, soldered ug seaming. Detachable ug permanente nga koneksyon sa mga kaylap nga gigamit sa pipila ka mga industriya. Ubos, kita motan-aw sa matag usa sa mga matang sa dugang nga detalye.

sampong-sa koneksyon

Ang ilang pagpatay ang barina sa usa ka lungag sa gamay mas dako nga diametro kay sa ayo nga miyembro (sa usa ka screw o bolt). Kini mao ang gibuhat aron sa pagsiguro nga ang duha ka bahin gihimo sa tingub sa mga tukma nga lungag. Ang sayop sa timbang, tugbang sa usa ka millimeter, ilabi na alang sa mga elemento sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga fasteners. Sa diha nga ang paggamit sa bolt ug mga screw sa pagsiguro sa joint ilang gibutang sa usa ka nut ug washer.

Una gibutang sa ilalum sa usa ka ikaduha nga alang sa usa ka natudlong nga koneksyon, kini dili mohatag sa detalye sa nanagkalinyas. Adunay usa ka tubod singsing nga adunay duha ka mga hait nga mga ngipon. Nila kini abuts batok sa workpiece ug sa workpiece, sa ingon mapugngan ang diha-diha nga undang sa nut.

Screws tightening sa mga bahin, sa pagputol sa mga hilo sa ilang mga kaugalingon. Sa diha nga gigamit nuts ug sa washers wala gikinahanglan. Studs gigamit sa diha nga gilakip sa lig-on nga mga bahin sa ubang mga. Kini adunay usa ka lugas nga hilo sa duha ka tumoy, ang preform sa ilalum niini mao ang drilled sa usa ka lungag nga mas dako pa kay sa gitas-on sa mga studs hilo.

permanente nga koneksyon

Sila mao ang:

• welded;
• rivets;
• solder;
• patapot.

Ang maong matang sa permanente nga koneksyon nga gigamit sa pipila ka mga dapit sa produksyon. Atong hisgotan ang matag usa kanila sa gilain.

welding

Usa ka compound sa pagsagop sa interatomic talikala sa taliwala sa mga bahin nga mga bahin sa diha nga pagpainit mao ang gitawag nga usa ka weld. Permanenteng koneksyon, weld nga sa hustong paagi nga gihimo, sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga kalig-on, gasto reduction, ug gibug-aton nga mga bahin.

Tinubdan sa pagpainit elemento mahimong:

• sa tinunaw nga slag;
• gas siga;
• arko;
• plasma;
• ang laser pinutol nga kahoy.

Metal, nga mao ang sa welded, ang nag-unang mga tawag. Ug ang usa nga gigamit sa Bath - filler.
luna sa, sa suylas-welded sa niini nga paagi mao ang gitawag nga usa ka weld.

Pagpangandam sa permanente nga koneksyon mahimong sa ingon nga sa mosunod nga mga matang:

• contact welding;
• elektorodugovaya kamot;
• automatic tubig arko welding ug semi-automatic;
• arko.

seam usab nabahin ngadto sa:

• butt;
• misapaw;
• pamag-ang;
• T-bar.

Sa bisan unsa niining mahimo sa usa ka-paagi o sa duha ka-paagi. Sila gibahin ngadto sa discontinuous ug padayon. Adunay usab usa ka kalainan sa krus-rehiyonal porma: normal nga seam, concave o convex.

bentaha:

1. Ang ubos nga gasto sa maong permanente nga koneksyon, tungod sa mopagaan sa suture ug gamay nga paggasto sa labor input.
2. Ang medyo gamay nga masa kon itandi sa uban nga mga pamaagi sa trabaho.
3. Dili kinahanglan sa paghimo sa mga lungag sa bahin nga naghatag kalig-on sa iyang krus-seksyon.
4. Automation sa proseso sa welding naglakip kahugot.

disadvantages:

1. Ang dagway human sa distorsyon ug warpage sa buhat nga gihimo, ug sa mga panghitabo sa mga nahabilin stress.
2. Braves gamay uyog ug shock.
3. Kalisod sa kalidad sa pagkontrol sa.
4. Ang mga mamumuo nga moapil diha sa permanente nga koneksyon sa mga bahin pinaagi sa welding, kinahanglan moadto pinaagi sa pagbansay ug paglig-on sa ilang mga kwalipikasyon.

pagsulda

Mga detalye sa pamaagi brazing solder bonded sa pasiuna sa dugang nga metal.
Diin ang solder nagkahilis temperatura kinahanglan nga dili kaayo kay sa miapil nga mga bahin. Sumala sa sukdanan niini nga solders mga inila:

• osobolegkoplavkie. Gikinahanglan ang ilang matunaw temperatura sa 145 degrees;
• humok o fusible. Buhat sa pagpainit dili mas taas kay sa 450 degrees Celsius;
• lisud o medium meltability. ang ilang matunaw temperatura anaa sa laing mga gikan sa 450 ngadto sa 600 ka ang-ang;
• taas nga temperatura o init. Ang maong mga metal matunaw sa temperatura sa ibabaw sa 600 degrees Celsius.

solders

Ingon nga sila mangapukan, depende sa component:

• lata-tingga (pic);
• tin (software);
• zinc (PC);
• salapi (SEP);
• tumbaga-zinc (PMC, tumbaga).

Kadaghanan sa mga buhat sa solder ginama sa paggamit sa tin-tingga nga materyal, brand POS. Ingon sa usa ka pagmando sa, sila gipagawas sa sa dagway sa alambre, strips o sticks.

Sa wala pa ang solder ibabaw, mga patag maayo ang gilimpyohan. Nga sila dili oxidize, sa paggamit sa usa ka espesyal nga pagsulda kalibag. Kini nga bahandi dili maporma sa usa ka oxide ug magasilhig kanila gikan sa workpiece nawong ambag ngadto sa usa ka mas maayo nga pagpakaylap sa solder. Usa ka matang sa usa ka ginapangagian angay alang sa usa ka partikular nga temperatura sa ibabaw nga kini mohunong sa pag-operate ug combusted.

kon unsang twerkaha

Kini nga compound, nga sa paghimo sa uban sa espesyal nga mga butang - rivets. Kini adunay usa ka tukog ug sa usa ka ulo. Ang proseso sa pag-angkon sa permanente nga koneksyon mahitabo tungod sa pagtukod sa laing tumoy sa bahin sa sa panapos nga ulo, kini nakuha pinaagi sa pagkipos sa tumoy sa sungkod. disenyo Kini nga nagabuhat maglihok samtang closed-katapusan. Kini mao ang dili posible nga sa offset bahin paryente sa usag usa.

Gigamit alang sa ayo sa mga bahin sa gamay nga gibag-on, sa kinatibuk-sa Sheet mga materyales, o diin ang paggamit sa hatag-as nga temperatura sa mao ang dili madawat tungod sa posible nga distorsyon sa mga bahin. Sa diha nga rivets mga suod, sila sa usa ka nadani joint.

Materyal nga mga elemento kinahanglan pagpares mga bahin gihigot, kon dili kini mahitabo galvanic pagkapudpod tungod sa kalainan sa kainit pagpalapad coefficients. kon unsang twerkaha mga ulo mao ang round, tinago nga, polupotaennye ug patag.

goodies

Bentaha sa karon nga compound:

1. Makahimo sa pag-asdang sa bug-at uyog ug epekto luwan nga dili maabut welding.
2. Aplikasyon naglakip sa mga materyales nga wala welded o sa proseso mao ang kaayo dugay.
3. Walay paggamit sa hatag-as nga temperatura sa diha nga konektado.

disbentaha

Ang mosunod nga mga punto mahimong nakamatikod sa taliwala nila:

1. Dako nga konsumo sa metal diha sa buhat nga gihimo.
2. Ang abut sa gibug-aton sa gambalay.
3. Ang hatag-as nga labor intensity.
4. Manufacturability ubos nga proseso.

patapot

Aron sa pagkuha sa usa ka lig-on nga permanente nga koneksyon, kini mao ang igo sa pagkonektar sa mga bahin sa patapot. Ang aksyon mahitabo pinaagi sa pagporma sa intermolecular talikala sa ang-ang sa sa nawong sa sa piyansa nga bahin ug sa patapot pelikula.

Paggamit sa niini nga pamaagi mahimong makita diha sa mga istruktura sa lain-laing mga mga materyales. Nagdaghan, nagdamo pinaagi sa patapot apply bisan sa tulay ug sa aviation. Ang kalig-on sa maong compound ug kalidad niini magdepende sa pag-andam sa mga ibabaw, mga patag sa mga bahin ug sa matang sa load nga molihok sa ibabaw nila. Kini mao ang gikinahanglan sa pagtuman sa pagpanglimpyo sa mga ibabaw, mga patag gikan sa taya, ug ang grease, human sa pagtagad nga dapit uban sa sandpaper.

Glued bahin, diin ang load molihok sa alotan o lubag dili kinahanglan nga sa usa ka gamay nga dinugtongan dapit. Kini moresulta sa pagkawala sa kalig-on. Maayo pa ipapilit ang mga bahin nga mga subject sa pagpabakwit paryente sa usag usa o sa mainat load.

Bentaha sa pamaagi patapot:

1. Mao kini ang kini mao ang posible nga sa pagkonektar sa bisan unsa nga preform ug sa mga laraw, sa walay pagtagad sa ilang mga porma, masa, o materyal.
2. Hataas pagbatok sa pagkapudpod.
3. Kahugot, nga nagtugot sa pagtrabaho uban sa linya sa tubo.
4. Kini dili hinungdan sa distorsyon sa mga bahin.
5. Stress konsentrasyon dili namugna.
6. Kasaligang operasyon sa ilalum sa uyog karga.
7. Ang ubos nga gasto sa consumables.
8. Patapot cohesive koneksyon dili mabug-at pagtukod.

disbentaha:

1. Ubos kusog, ilabi na sa dihang ang panit load.
2. Fragility, ang pipila ka matang sa mga papilit motubo ang panuigon.
3. Ubos nga pagbatok sa kainit load.
4. Daghan sa mga compounds nga moadto pinaagi sa usa ka hinay shutter speed sa atubangan sa operasyon.
5. Mandatory kaluwasan lakang.

Polyethylene-permanente nga koneksyon Steel

Ang kaylap nga paggamit sa pagduyog tubo puthaw ug polyethylene modernong permanente nga koneksyon nakuha polyethylene-asero.

kini nagtugot kaninyo sa kasigurohan pagsilyo sa taliwala sa usa ka plastic ug metal tubo ingon man sa pagtukod sa gikinahanglan nga reimporsment sa constipation. Gihimo sa mga sa usa ka partikular nga sumbanan sa pagmugna sa usa ka dili mabulag nga gambalay nga gigamit polyethylene tubo. Andam sa puthaw permanente nga koneksyon (PE-steel adapter) pinaagi sa welding sa metal nga bahin sa polyethylene flauta. Pinaagi sa paggamit niini nga pamaagi mahimong ingon sa mga takup sa gas ug sa tubig nag-unang network.

Ang maong permanente nga tubo koneksyon sa mga mingkayab sa linya sa tubo mga balay. Ikaw mahimo sa kanunay makakaplag kanila sa boiler. Ang paggamit sa mga tubo steel sa atong panahon nga mas giilisan analogue polyethylene. Kini mao ang tungod sa dayag nga bentaha sa plastik nga mga tubo sa metal. Busa, sila gigamit kanunay. Permanenteng koneksyon polyethylene-asero sa ingon kasaligan nga wala magkinahanglan og espesyal nga maintenance.

instalar niini mahitabo direkta diha sa yuta nga walay sa paggamit sa mga atabay. Instalar ang gihimo pinaagi sa welding o butt thermistor. Polyethylene-permanente nga koneksyon mahimong steel sa nagapadugang bukton o wala kini. bahin Kini naghatag abilidad sa adapter ni sa pag-asdang sa usa ka daghan nga pressure ug sa usa ka padayon nga load sa 1 MPA. walay tinakdoan adapter dili na-asdang sa pressure sa 0.6 MPA. metal compound uban sa polyethylene mahimong mahitabo sa usa ka lugas nga hilo o pinaagi sa pagpadapat sa mga nagkalain-laing flanges.

Busa, kami mitan-aw sa nag-unang matang sa mga compounds, ang ilang mga bentaha ug disbentaha.