Unsa nga paagi sa madali ug sa tukma maghimo pultahan nga gihimo sa mga tubo profile?

Sa bisan unsa nga koral naglakip input, nga kasagaran adunay usa ka ganghaan ug sa ganghaan. Kini nga mga bahin sa kasagaran mga koral mao ang labing mahal nga mga elemento sa pag-inom tungod sa pagkakomplikado sa ilang fabrication ug sa instalar. Apan, sa niini nga kaso, kini mao ang posible nga sa pagluwas pinaagi sa pagkompleto sa ganghaan, ug ang mga ganghaan sa shaped tube sa iyang mga kamot.

Pluses shaped tube alang sa target nga materyal

Shaped tube mao ang usa sa labing ekonomikanhon nga mga materyales nga may labing maayo nga kalig-on, kasaligan ug taas nga pag-alagad sa kinabuhi. Cost proftruby dili mahimong gitawag ubos. Apan, ang performance sa profile, ingon man ang abilidad sa paghimo og mga laraw gikan niini walay bisan unsa nga dugang nga buhat, kini mao ang bili sa compensate alang sa hilaw nga materyal. Kini nagtugot kanato sa pag-assign kini nga materyal sa kategoriyang labing angay nga sa paghimo sa ganghaan sa shaped tube sa iyang mga kamot.

Ang tanan nga gikinahanglan - kini mao ang minimum nga abilidad sa pagtrabaho uban sa usa ka grinder ug welding, ingon man ang pipila kahibalo sa mga drowing.

Mga plano alang sa mga ganghaan

Sa wala pa fabrication, kinahanglan una nga sa pagmugna sa target profile sa drowing flauta. Una, kini motugot sa tukma kuwentahon sa gikinahanglan nga kantidad sa materyal nga. Ikaduha, kini pagsiguro sa husto nga instalar, kakulang sa pagpihig ug hapsay nga panagway.

Sa sinugdan, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagtuman sa tanan nga mga sukod sa basehan nga ang drowing nga gihimo. Ang maong kalihokan naglakip sa usa ka metering gintang tali sa mga tukod ug ang kalkulasyon sa maong dapit sa matag dahon. Pinaagi sa dalan, sa pagtukod sa koral mao ang gikinahanglan aron sa pagbutang sa mga haligi sa nga gilakip sa ganghaan sa porma tube, sa usa ka gilay-on nga igo alang sa paglabay sa usa ka sakyanan o sa uban nga makinarya. timan-i usab nga alang sa bug-os nga pag-abli sa mga balbula sa umaabot adunay igo nga luna.

Bahin sa pagtantiya, pagbanabana

Sa diha nga ang pagplano sa imong ganghaan pinaagi sa pagsunod sa layag nga materyal. Kon ang disenyo anaa sa ibabaw sa yuta, nga sa kinabubut-on hinuyop, paha dili girekomendar usab dako ug hinimo sa lig-on nga materyal. Ang kamatuoran mao nga sa niini nga kaso sa load sa kalabera molambo kamahinungdanon, nga nagpasabot nga ang mga ganghaan sa profiled tubo ang nga malig-on. Kini sa pagdugang sa gasto sa fencing ug mas komplikado nga katilingban nga buhat. Busa sa labing maayo sa paggamit sa maong usa ka construction nga materyal, sama sa usa ka grid o kinuroskuros.

Unsa pa ang imong kinahanglan nga buhaton - mao ang kuwentahon ang gitas-on sa mga flap bahin sa sila gawasnon sa converge sa usag usa. Kon sunod sa ganghaan sa shaped tube nga sheathe Binawog, kini girekomendar sa pagkuha ngadto sa asoy sa gidaghanon sa mga gusok sa matag dahon aron dili sila magpabilin sa usag usa.

Kon profiled tube mag-alagad ingon nga usa ka bayanan alang sa canvas panit, sa pagsiguro nga kini mao ang kagawasan sa pagsulod sa dapit.

Ang pagpili sa mga materyal nga alang sa ganghaan

Human sa usa ka sketch sa umaabot nga tumong nga madani sa, kini mao ang gikinahanglan nga sa kuwentahon ang kantidad sa materyal nga gikinahanglan. Sa kini nga kaso, ingon sa pagtukod sa bisan unsa nga lain nga mga building, nga sigurado aron sa Reserve usa ka 10% contingency.

Ang ganghaan sa shaped tube mahimo nga gihimo sa usa ka materyal nga lain-laing mga krus seksyon: circular, rectangular o square. Ang labing ekonomikanhon mao ang ulahing duha ka mga kapilian, sa paghimo kanila nga paggamit sa usa ka pipila ka dili kaayo hilaw nga materyales kay sa round tubo. Laing bentaha proftruby square o rektanggulo nga cross-seksyon mao nga ang pagtrabaho uban sa kini nga materyal sa ilalum sa mga pwersa sa bisan sa novice welder, sukad sa ganghaan sa weld shaped tubo uban sa tul-id nga kilid mao ang mas sayon.

Usab, ayaw kalimti ang gidak-on sa seksyon sa flauta. Nag-una nga gigamit profiled tube seksyon 40 x 20 mm o 50 x 50 mm. Apan, ayaw kalimot mahitungod sa load nga hangin sa ibabaw sa mga gambalay, sa pipila ka kahimtang nagkinahanglan sa paggamit sa mas dako nga cross-seksyon, sama sa 60 x 30 mm.

Ang manufacturing proseso sa ganghaan

Siyempre, ang unang butang nga gikinahanglan - mao ang pag-andam sa tanan nga mga gikinahanglan nga mga himan ug mga materyales sa pagtrabaho. Kon ang profiled tube ginatabonan sa taya, kini gikinahanglan aron sa paglimpyo ug sa degrease, ug unya putlon ngadto sa gitinguha nga gitas-on. Ang ubang mga magtutukod dayon adunay sapaw uban sa pasi-una nga materyal ug sa usa ka protective nga gambalay. Apan sa panahon sa welding nagpasabot sa layer nga naguba, mao nga ang pagtambal mao ang mas maayo nga mogahin human sa instalar.

Kasagaran ang pangutana motungha, sa unsa nga paagi sa pag-magluto sa mga ganghaan sa profile flauta. Ang nag-unang butang nga - sa pagtuman sa teknolohiya ug sa han-ay sa trabaho sa welding. Buhat sa usa ka mandatory nga basehan kinahanglan nga gidala sa gawas sa usa ka lig-on nga lebel sa nawong nga libre sa panghubag. Mao kini ang paggamit sa usa ka protective dili matago o goggles, gloves, ug ingon sa bisti nga pinili nga ilisan sa naglugitom nga tissue.

Ang pamaagi alang sa welding sa mga flap

Ang bug-os nga proseso sa welding nagkinahanglan medyo gamay nga panahon ug gidala sa gawas subay sa komon nga teknolohiya sa niini nga buhat. Sa wala pa welding usa ka padayon nga elemento weld ug sa ilang mga pre prihvatyvayut spot welding. Unya check sa pagkatukma sa gigama gidak-on nga mga bahin. Kon gibuhat husto sa paghimo sa weld, nga sunod zashlifovyvayut.

Una, welded sa sa mga nasikohan sa frame o sa kahoy, ug sa mga panginahanglan aron sa pagsiguro nga ang duha mga flap anaa sa sama nga eroplano. Sa laing bahin, una pagwelding komon nga bayanan, nga sunod sa pagputol sa sa tunga-tunga. Kini nga pamaagi nagsiguro sa pagsunod sa mga gikinahanglan nga gidak-on flap tukma.

Human sa fabrication sa mga bayanan nga gikinahanglan sa paglig-on kanila. Tungod niini nga katuyoan, usa ka nag-unang nga bayanan welded dugang nga stiffeners sa sa mao gihapon nga profile, apan sa anggulo - triyanggulo metal plate.

Ang laing importante nga punto mao ang welding laang. Unang katunga sa maong mga sangkap sa natudlong direkta ngadto sa mga ganghaan sa dahon. Ibutang ang ikaduha nga katunga sa ug, sa pagbutang sa flap sa gitinguha nga gitas-on, sa ubos nga bahin mao ang welded galong ngadto sa mga tukod. Aron sa pagbuhat niini nga trabaho nga mas maayo sa pagdapit sa laing tawo nga Lock sa ganghaan sa gitinguha nga posisyon sa panahon sa miatakeng stitches.

Human sa tanan nga mga welding ug paggaling welds andam nga bayanan adunay sapaw sa usa ka protective agent. Kini mahimo nga usa ka varnish o pintal sealant. Unya kini mao ang posible nga sa pagsugod sa plating sa pinili nga frame building nga materyal.