Catalytic paghinlo sa gas emissions

Ang pagdugang sa polusyon sa hangin mao ang usa ka seryoso nga kabalaka, ug busa sa paghinlo sa gas emissions nahimong labaw pa ug mas dinalian matag tuig. Ang kinadak-ang tinubdan sa makadaot nga gas sa atmospera mga industriya sa enerhiya ug sa dalan sa transportasyon.

Pagputli gas emissions nga gihimo sa nagkalain-laing mga paagi, taliwala sa diin ang labing epektibo sa daghang mga kaso mao ang usa ka catalytic nga pamaagi alang sa deactivation ug pagpakunhod sa konsentrasyon sa mga pollutants sa maximum permissible nga lebel. Catalytic pagpanglimpyo ang gipalabi, ug alang sa ekonomiya nga mga rason.

Kasagaran, ang mga catalytic mga pamaagi mao ang universal ug mahimong gamiton alang sa lawom nga paghinlo sa mga nagkalain-laing mga gas proseso. Uban niini nga pamaagi nga kini mao ang posible nga aron sa paglimpyo sa sa industriya gas gikan sa nitrogen oxide , ug asupre, carbon monoxide, makadaot sa organic compounds ug uban pang makahilo nga kontaminasyon. Diin kontaminasyon ang nakabig ngadto sa dili kaayo makadaot ug dili makadaot, ug usahay bisan sa mapuslanon. Ang sama nga pamaagi mao ang gidala gikan paghinlo sa pahungaw gas. Sa diwa, ang pamaagi naglangkob sa pagpatuman sa mga proseso sa kemikal nga interaction sa mga butang sa atubangan sa catalysts, nga miresulta sa pagkakabig sa mga impurities nga mahimong neutralization, ngadto sa uban pang mga produkto.

Espesyal nga catalysts buylohan kemikal nga mga reaksiyon, apan dili makaapekto sa lebel sa kusog sa mga makig-molekula ug dili mabalhin sa kahapsay sa yano nga mga reaksiyon. Catalytic pagputli nagsaad alang sa multicomponent panagsagol sa tubo gas sapa. Kay gas pagpanglimpyo sa industriya gigamit ingon nga catalysts oxide nga puthaw, tumbaga, chromium, cobalt, zinc, platinum ug sa uban. Kini nga mga mga butang proseso catalyst nga suporta nga gibutang sa sulod sa yunit reactor. Kini mao ang gikinahanglan sa pag-monitor sa integridad sa gawas nga catalyst layer, kon dili ang catalytic pagputli dili nakaamgo sa bug-os nga screen, ug ang pagbuga sa makadaot nga mga butang mahimo nga molabaw sa gitugotang utlanan.

Ang nag-unang kinahanglanon mao nga ang catalyst - kalig-on sa mga istruktura sa panahon sa reaksiyon. Susiha ug paghimo sa mga catalysts dili lamang angay alang sa lungtad nga paggamit apan usab na barato, mao ang pipila nga kalisud, nga limitasyon sa paggamit sa mga catalytic nga pamaagi. Modernong catalysts kinahanglan manag-iya selectivity ug kalihokan, pagbatok sa temperatura ug mekanikal nga kalig-on.

Industrial catalysts gigama sa dagway sa mga bloke ug udlan sa dugos singsing. Sila adunay usa ka ubos nga dagan pakigbatok ug hatag-as nga sa gawas nawong dapit. Ang labing kanunay nga gigamit catalytic paghinlo sa gas diha sa usa ka natudlong paagi.

Sa industriya mahimong mogamit sa duha ka lahi nga mga pamaagi sa proseso gas pagtambal - naghunong ug nonstationary mode artipisyal gibuhat. Ang transisyon ngadto sa sa nagsulabi nga paggamit sa mga pamaagi mao ang tungod sa mabalhinon mas taas nga proseso sa processability, sa pagdugang sa rates reaksyon, sa pagdugang sa selectivity, gahum konsumo reduction proseso, pagmobu, pagminus sa gasto kapital instalar ug usa ka pagkunhod sa iyang mga gasto sa operating.

Ang nag-unang direksyon sa pagpalambo sa catalytic teknik mao ang paghatag og usa ka barato nga catalysts makahimo sa pagtrabaho sa ubos nga temperatura ug resistant sa mga nagkalain-laing mga butang. Kay konsentrasyon sa ubos sa 1 g / m³ ug uban sa dako nga volume sa gilimpyohan gas thermocatalytic pamaagi nagkinahanglan og usa ka taas nga enerhiya ug ang usa ka dakung kantidad sa catalyst, mao nga adunay usa ka panginahanglan sa pag-ugmad sa maximum enerhiya makaluwas nga mga proseso ug mga ekipo nga nagkinahanglan ubos nga kapital gasto.