Metal machining: mga pamaagi, mga himan ug mga makina

metal cutting pagproseso ang gihimo sa workpiece naangkon sa gitinguha nga porma. Tungod niini nga katuyoan kini mao ang gikinahanglan nga sa pagtangtang sa mga sobra. Ang maong manipulasyon ang gihimo pinaagi sa pagpadapat sa lain-laing mga himan cutting sa espesyal nga mga makina. Sa mekanikal nga machining sa mga metal mao ang importante. Sa pagkatinuod, walay niini nga proseso dili makahimo sa bisan unsa nga ordinaryo nga sakyanan, walay laing mga instrumento.

Paggamit sa teknolohiya

Sawing pinaagi sa pagputol ang ginahimo ilalum sa inisyal nga roughing buhat ug katapusan nga operasyon, nga gitawag lino nga fino nga sa paghuman. Tungod kay ang maong mga lihok usahay gikinahanglan aron sa paghimo sa, sa pagtuman sa taas nga tukma: ngadto sa mga tipik sa usa ka micron. Ug kini mao ang usa ka gamay kaayo nga bili.

mga buhat nga metal machining alang sa dako nga mga bahin sa makina. Pananglitan, alang sa hydraulic rotors. Ang ilang diametro impellers mahimong molabaw sa marka sa 9-10 metros. Usab magpahulam sa ilang mga kaugalingon ngadto sa pagputol ug mga bahin nga lisud nga sa pagtan-aw bisan pa sa ilalum sa usa ka mikroskopyo. Pinaagi sa pagproseso sa elemento makadawat sa gitinguha nga porma, gidak-on, ug acquires sa gikinahanglan nga kalidad nga nawong. Gikan niini nga numero nag-agad sa sa gidugayon sa sa mga produkto.

cutting teoriya

Kini mao ang pagtuon sa metal pagpamutol sama. Siya mipakita diha sa mga ulahing bahin sa XIX siglo. Bisan pa nga moapil diha sa niini, sa Russia ug sa gawas sa nasud. Ang yawe nga pangutana - ang rate sa materyal nga pagtangtang sa chip machine nga himan kalig-on ang nakapaayo. Kini daw nga kini dili sa ingon nga lisud nga sa pagkab-ot sa taas nga gikusgon. Apan kini dili mao ang kaso. Ang butang mao nga ang pagproseso sa mga metal pinaagi sa pagputol og kainit. Kini heats ug makapahumok sa himan sa pagtrabaho, nga nagtahan sa kadaot niini. Kini mao ang importante kaayo sa pagpili sa husto nga himan alang sa makapabugnaw. Apan kini dili kanunay sa pagsulbad sa problema. Dugang pa, mahimo nga bisan pa niini ang kadaut sa metal. Busa, ang speed nag-agad sa bahin sa kon sa unsang paagi nga ang husto nga makina nga pinili nga. Nga himan alang sa pagputol metal machining kinahanglan nga naangkon sa pagkonsiderar sa materyal nga mga kabtangan ug mga kabtangan niini.

Bahin sa aplikasyon makina

Pagputol machines gibahin ngadto sa matang. lahi sila sa mga termino sa mga tulonggon nga gigamit. Usab metal teknolohiya pagputol pinaagi kanila mao ang lain-laing. Ang labing kasagarang gigamit nga himan. kini mahimong gamiton sa paghimo sa operasyon sa bisan unsa nga komplikado. Ang tanan nga uban nga mga himan mao ang mga, o sa usa ka pagkausab niini, o sa usa ka kombinasyon sa pipila ka mga matang. Adunay duha ka labing komon nga mga laraw sa buhat:

• milingi, sa diha nga ang workpiece ang rotating ug ang himan moadto hinay-hinay sa iyang axis;
• planing - sila ang mga paghubad motion.

Machine himan nagkinahanglan sila sa bug-os sa lain-laing.

Ilabi na sa metal cutting

Ingon sa gipahayag sa sayo pa, ang proseso sa pangutana mahimong atypical. Ug adunay nagkalain-lain nga mga paagi sa metal machining, sa ilalum nga naghatag og alang sa paggamit sa pipila ka mga ekipo.

Dugang pa sa milingi ug sa planing, ngadto sa komon nga pagbuhat pamaagi ang paggama ug paggaling. Apan, ang unang pamaagi - ang labing popular. Machining sa metal cutting sa nagkalain-laing mga pamaagi adunay daghan sa komon nga sa pagpahait sa. Busa kon ikaw makat-on niini nga paagi, ang mga problema uban sa mga uban nga mga umaabot nga siguradong wala didto. Ug ang tanan mahimong yano kaayo sa mga termino sa operasyon. Ubos ihalad kita sa paggamit sa partikular nga mga makina sa mga nagkalain-laing matang.

Ang paggamit sa mga lathes

Pagputol mahimong lain-laing mga. Usa sa mga yawe matang sa makina - sa usa ka lathe. Ang paggamit niini sa gihapon gibuhat sa karaang mga panahon. Unya kini gipalihok pinaagi sa usa ka pisi fixtures sama sa pana ang magpapana sa. Sa mga lugar nga sama sa metal cutting, milingi sa karon nga panahon nga kini gigamit sa paghimo sa mga bahin sa makina. Ug kini gibuhat sa madali ug sa tukma nga mga mekanikal nga pamaagi sama dili makahimo sa pagkab-ot sa mga tumong.

Ang basehan sa niini nga matang sa makina mao ang frame. Workpiece kinahanglan nga squeeze sa taliwala sa mga center ug sa likod sa headstock, o sa usa ka kabhang. caliper Ang paglig-on sa cutter. Ibutang sa usa ka espesyal nga kahon-sama sa sakyanan, ang mga gikinahanglan rotational speed alang sa pagputol. instrumento mao ang karon running roller nga gibutang diha sa motion sa niini ug nagpalihok sa mga slide sa cutter. Kon dugang pa nga kini mogiya screw, nan pinaagi sa makina niini nga sa pagbuhat sa cutting. Sa diha nga karon sa moliso ulo, sa baylo nga sa tailstock, himan nga gitawag milingi-revolver. Kini nga cutting machine makahimo sa nagkalain-laing matang sa trabaho. Alang sa pagproseso sa mga produkto sa usa ka dako nga diametro gigamit sa mga himan sama sa lobotokarny Pagtuyok-tuyok o lathe machine. Adunay uban nga mga matang sa niini.

Dugang nga pagsukol lathe

Engineers kanunay naningkamot sa pagpangita sa angay nga mga materyal nga sa pagpalambo sa kalig-on sa mga himan alang sa pagputol metal. Kaniadto, mga makina gigama sa yano nga asero nga nagama sa carbon, nga may usa ka yano nga gambalay sa mga termino sa chemistry. Human niana, ang mga materyales nga gigamit sa usa ka hataas nga tungsten sulod. Uban sa ilang tabang nga kini mao ang posible nga sa pagputol metal mas paspas. Busa, sila gitawag high-speed. Apan, sila sa kadugayan mihunong sa pagsugat sa mga eksperto sa kapatagan sa mekanikal nga engineering.

Unya sila gipulihan sa mga makina sa paghimo sa usa ka espesyal nga klase miabut malisud sinubong, nga makahimo sa pagpadayon sa iyang kusog bisan sa temperatura sa 100 degrees. Sa bag-ohay nga mga tuig, usa ka proseso nga gipasukad sa pagproseso sa mga metal pinaagi sa cutting, nahimong bisan mas sayon. Kini nga makab-ot pinaagi sa paggamit sa mga materyales sa usa ka maximum pagbatok sa hatag-as nga temperatura. Depende sa inisyal nga katig-a sa workpiece, sama sa cutter ug sa matang sa trabaho, kini mahimong pagtagad uban sa gitinguha nga speed, nga regulated pinaagi sa espesyal nga mga kahon.

Ang paggama sa duha matang sa metal pagproseso

Kini nga pamaagi buhat minatarong, sa maayohon kaylap nga-apod-apod ug igo hatag-as nga performance. Kini mao ang gidala sa gawas uban sa usa ka espesyal nga milling machine. CNC (computer gidaghanon sa pagkontrolar) gigamit mas ug mas kanunay. Depende sa placement sa usa ka suporta, sila gibahin ngadto sa pipila ka mga matang:

• bertikal;
• pinahigda;
• portal;
• longhitudinal;
• hobbing;
• kalinyasan;
• single-kalinyasan ug sa uban.

Specialists sa paghimo sa niini nga matang sa mga ekipo kanunay sa pagpalambo sa kini sa metal machining produksyon mao ang mas taas. Materyal nga makina mao ang kanunay usab-usab nga, mutating ug disenyo niini. Ingon sa cutter planing, ang paggama cutter nagbuhat, naghimo sa usa ka susama nga aksyon. Apan sa samang higayon nga kini kombinar sa pipila sa iyang matang. Ug kini mahimong mas mabungahon. Tungod niini, sa hilabihan gayud milapas ang milling planing ug sa hinay-hinay-ilis kini sa trabahoan.

paggaling Features

Makina alang sa pagtambal sa niini nga matang nga gigamit alang sa grinding sa mga sulod ug sa gawas nga bahin sa lingin nga porma sa lain-laing eroplano centreless pagproseso hilo, kahimanan , ug labaw pa. Ang maong usa ka himan alang sa metal giklasipikar ingon nga ang mga labing mabungahon. Dugang pa sa usa ka espesyal nga makina, adunay usa pa ka himan. Kini nga grinding ligid nga naglakip sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga gagmay nga mga elemento cutting. Sila, sa baylo, og pinaagi sa espesyal nga mga lalang sa komunikasyon. Ug sa matag tipik sa iyang kaugalingon mao ang usa ka himan. Samtang kamo mahimo tan-awa, ang review kita sa mga ekipo alang sa metal sa pagproseso. Sa ubos mao ang usa ka pagtan-aw sa mas modernong mga teknik nga motugot niini sa pagtuman sa cutting.

Features plasma cutting teknolohiya

Adunay pipila ka mga pamaagi nga gigamit alang sa ubos-carbon metal. Apan, plasma, cutting mao ang usa sa mga mabungahon. Busa, mga bahin niini ug mga benepisyo bili sa pagtan-aw sa dugang nga detalye. Process teknolohiya mao ang paspas ug kanunay nga milambo. Plasma pagputol sa metal nga kaylap nga gigamit sa nagkalain-laing industriya nga kaumahan: gikan sa pagtukod sa mga panimalay ug matapos sa mekanikal nga engineering. Dugang pa sa mga pamaagi oksiheno-gas, kini giisip na nagsaad.

Key mga benepisyo

Pamaagi plasma cutting adunay usa ka dako nga gidaghanon sa mga bentaha. Usa kanila - mao ang speed sa trabaho. Sa kadaghanan sa mga kaso, sa pagputol sa mga blangko nga adunay usa ka gibag-on sa 25 mm. Sa kini nga kaso, sa pagproseso speed mahitungod sa makaduha o bisan labaw pa kay sa diha nga ang paggamit sa mao usab nga cutting matang oksiheno-gas. Ug kini kinahanglan nga dugang pa nga sa usa ka appreciable pagkunhod sa gibag-on sa metal sheet, kini molabaw niini ug sa 12 ka beses. Ang maong mga kaayohan ang kamahinungdanon sa pagdugang sa produksyon ug sa pagluwas sa panahon.

Laing bentaha sa pamaagi - kini mao ang hatag-as nga kalidad, ug ang gikusgon sa mga paso. kinaiya kini mao ang importante kaayo sa diha nga ang pagputol sa mga produkto nga metal. Sa plasma nga pamaagi sa sa kapunongan sa 2 segundos. Alang sa pagtandi, siga pagputol sa oksiheno - 30, sa tinagsa, naghatag sa temperatura sa pagtuman sa 1 ka libo ka mga degrees sa labing menos. MUBO pakig maayo nga himan uban sa metal sa panguna sa nga ang deformable nga materyal dili panahon alang sa usa ka magtiayon nga sa mga segundo ingon nga kini mahitabo sa laing kaso.

Laing indubitable bentaha plasma pamaagi mahimong gihisgotan sa minimum nga kantidad sa timbangan sa panahon sa operasyon. Kini mahimong dali gikuha. pagputol mga sistema usab nga sayon sa pagdumala ug sa pagtabang sa pagsiguro nga ang gitinguha nga instrumento gitas-on ug sa maayo nga speed.

Pagluwas sa panahon ug sa salapi

Plasma, cutting usab naglakip sa dungan nga operasyon sa daghang mga sheets, nga kamahinungdanon nagluwas panahon. Uban niini nga pamaagi, nga imong mahimo sa pagdumala sa lain-laing matang sa mga materyales:

• aluminum;
• stainless steel;
• tumbaga ug daghan pa.

Kini kinahanglan nga nakita ug kaluwasan sa plasma sistema. Sila dili gamiton alang sa masunog gas, bukas siga sa kalayo, dili sa usa ka daghan sa kainit. Ang tanan nga kini pag-ayo pagmobu, pagminus sa mga potensyal nga risgo alang sa mga tiggamit sa diha nga nagtrabaho uban sa init nga metal. kainit nga dapit exposure mao ang 2 lang millimeters.

Ang tanan nga mga kinaiya sa plasma pagputol sa usa ka positibo nga epekto sa gasto alang sa secondary pagproseso sa mga materyales. Mga buhat nga gidala sa gawas sa pagkamasangputon, sa madali ug sa tibuok kalibutan. Aron masulbad ang daghang problema sa mga benepisyo nga gilista sa ibabaw sa labing gipalabi kay sa uban.

Features laser pamaagi

Sa petsa, sa pagproseso sa mga produkto nga metal gipaila-ila sa daghan nga mga teknolohiya. Sila makahimo sa pag-ayo sa pagpahigayon sa buhat sa designers, mga magtutukod ug uban pang propesyonal kansang buhat mao ang daw konektado sa niini nga proseso. Laser cutting giisip na karon ang labing abante. kini nagtugot kaninyo sa pagkuha sa usa ka dako nga oportunidad sa paghimo sa mga produkto nga metal sa mga termino sa disenyo ug sa tanan nga matang sa mga mga porma.

Kini nagsaad nga paagi mao na batan-on, apan na kaylap nga mikaylap. laser cutting sa metal nga gihimo sa usa ka focus teknikal gamhanan nga espesyal nga mga kahimtang. Sila gihulagway pinaagi sa usa ka taas nga konsentrasyon sa radiation. Ug ang katakos sa pagputol gikan sa dili lamang sa aluminum o tumbaga, apan usab sa kahoy ug uban pang mga materyales.

Paghulagway sa mga pamaagi

Uban niini nga pamaagi sa pagputol sa nawong sa metal oxide makita. Sila sa pagdugang sa enerhiya nga proseso pagsuyup ug pagpadayon sa temperatura ngadto sa pagkatunaw punto. Ang laser pinutol nga kahoy nga dapit nagmugna maximum nga kinaiya contact temperatura, diin ang mga materyal nga magsugod sa matunaw. Apan gawas sa niini nga zone lamang kini naandan nga kainit. Mag-uban uban sa niini nga adunay usa ka suplay sa sumbalik gas, labing sagad oksiheno. Siya nagahuyop sa pagkasunog produkto ug kamahinungdanon sa pagdugang sa cutting speed. Oksiheno heats pinaagi sa pagwagtang sa pipila ka mga sapaw, mga haklap sa mga tinunaw nga metal ug mga oxide.

Ang tanan nga kini moabut sa usa ka panahon hangtud nga ang materyal nga nga giputol alang sa tanang giladmon niini. Human sa usa ka jet sa gas duol sa linya panagbulag makahimo sa aktibo nga makapabugnaw niini. Usa ka gamay nga zone sa kainit epekto mahimo sa paghatag alang sa paglalang sa mga gagmay nga layo gikan sa matag usa (sa kapunongan sa 0, 2 millimeters) sulab gihan-ay sa susama. Very sa kasagaran, aron sa pagkab-ot sa usa ka gihatag nga katukma sa pagputol operasyon didto kinahanglan sa pagpatuman sa automatic nga kontrol sa usa ka computer. Sa maong mga kaso, nga kamo mahimo programa sa paglalang sa usa ka produkto sa nahuman nga porma.

Kay laser pagputol sa Sheet metal mao ang labing sagad nga gigamit sa mga ekipo sa basehan sa lig-on nga-estado ug gas mga instrumento. Ang cut nga materyal sa ingon nga nakuha sa hingpit patag. Walay metal cutting machining dili sa pagsiguro sa maong katukma sa panglantaw sa mga operational performance ug uban sa usa ka minimum nga sa basura. Sa kinatibuk-Sheet metal nga nagtrabaho makina gigamit base sa gas ug sa lig-on nga estado laser. Laser cut metal mao ang hingpit nga patag. Siya wala makadawat deformities nga anaa sa mga mekanikal nga seksyon. Dugang pa, ang laser cutting teknolohiya kini nga posible nga sa pagkab-ot sa mahinungdanon nga tukma sa buhat, minimum nga awa-aw ug pagpuasa pagpatay.

bentaha sa pamaagi

Sa merkado sa mga produkto sa metal nga pagputol Laser pagputol mao ang usa sa labing nangita. Kini mao ang kadaghanan nga gihimo sa buhat uban sa mga malisud nga mga materyales mas sayon. Human sa tanan, sila na komplikado sa mga termino sa pagdumala, ug sa kasagaran mograbe human sa maong mga manipulations. Laser cutting mao ang labing maayo nga haum:

• steel;
• non-ferrous metal;
• aluminum mga sinubong.

Palid usab sa daghan nga mas maayo pa kay sa proseso. Kini mahimong mas sayon sa pagtrabaho uban sa komplikado porma sa mga bahin nga metal ug sa paghimo sa usa ka lungag diha sa lisud kaayo nga mga materyal uban sa usa ka gamay nga diametro. Diin kamo makahimo sa paghatag sa kagawasan ngadto sa ilang mga imahinasyon sa mga termino sa geometriya. Ang sistema mahimong automated. Igo na alang kini sa paghimo sa usa ka espesyal nga file uban sa usa ka gihatag nga programa sa computer. Mechanical stress sa metal dili - kini mao ang importante nga usab. Usab, ang laser pagtambal nakakita sa mosunod nga mga benepisyo:

• Ang abilidad sa paghimo sa komplikado contour cutting.
• Kini pagdumala hapit sa bisan unsa nga Sheet metal bisan unsa sa iyang kainit kinaiya.
• Hataas katukma nga buhat.
• Pagputol posible bisan sa dali deformable ug dili kaayo lisud nga mga materyales.
• Hataas nga performance pinaagi sa paggamit sa usa ka dako nga laser gahum.
• Kon ang nawong kinahanglan nga hapsay, kini mao ang labing maayo sa paggamit sa usa ka focus sagbayan sa mapaigoigo gahum.

Ang pamaagi gas

Tagda ang minatarong, sa maayohon komon nga paagi sa exposure sa metal, nga kaylap nga gigamit alang sa daghang mga tuig. Kini nga gas cutting. Kini mao ang na popular ug gasto epektibo. Sa lain nga paagi, kini gitawag usab nga oxygen, ingon sa niini nga kaso, ang proseso epekto sa metal adunay usa ka kainit nga kinaiya. Adunay usa ka jet sa oxygen human sa pagkompleto sa trabaho ug removes nahabilin liquid oxide. Sa pagsugod sa ibabaw nga ngilit sa naandan nga kainit mga bahin. Depende sa kemikal nga komposisyon sa mga materyal nga (pananglitan sa puthaw), ang ignition temperatura mahimong vary sa taliwala sa 1000 ug sa 1200 degrees.

Gas cutting mahimong gamiton alang sa pagproseso sa srednelegirovannoj, ubos pinikpik o carbon asero. Ang gibag-on sa metal Sheet o sa uban pang artikulo kinahanglan nga usa ka maximum nga 300 millimeters. Oxy-fuel teknik sa metal sa pagtrabaho adunay mga bentaha:

• Ubos sa pagproseso gasto.
• Dili kinahanglan sa pagtrabaho uban sa sulab sa human sa pamaagi nga nahuman.
• Adunay usa ka direkta ug diagonal pagpamutol sa mga produkto gikan sa lain-laing mga anggulo.
• nga imong mahimo sa paggamit sa usa ka mabaga nga metal nga mga palid.

Aduna bay usa ka sumbanan sa trabaho?

Daghang mga tawo ang nahibulong kon ang pagproseso sa metal adunay GOST o uban pang mga sumbanan mahitungod sa pagproseso sa mga istruktura. Busa, sumala sa kasamtangan nga mga lagda ug criteria, ang ingon nga proseso adunay mga buluhaton. Una sa tanan, ang mga detalye kinahanglan nga hatagan og partikular nga pagsumpo ug mga sukod. Ang gigamit nga dokumentasyon sa teknolohiya nagkinahanglan niini. Pananglitan, usa ka giaprubahan nga proyekto alang sa pagtukod sa pasilidad. Usab ang nawong nga pagtratar kinahanglan kanunay nga limpyo sumala sa gidawat nga mga sumbanan. Gitandi sa GOST ang mekanikal nga mga pamaagi sa pagproseso sa mga metal pinaagi sa pagputol, lakip na ang pagpabalik, pagbag-o, paggaling, ingon man pagtangtang, pagbira. Gipakita usab ang katapusan nga pagproseso sa mga produkto. Ang matag matang sa machining sa mga metal dili lamang sa piho nga mga ekipo, kondili usab sa serial number.

Sumala sa among nakita, adunay daghan nga mga paagi sa mekanikal ug automated nga pagproseso sa mga produkto alang sa katuyoan sa pagputol niini. Ang tanan niini kaylap nga gigamit sa pagtukod, pag-engineering, pag-ayo ug uban pang mga lugar. Ang mga pamaagi padayon nga gipaayo ug gidugangan uban sa bag-o nga mga bag-o, ang mga moderno nga ekipo gimugna, nga naghimo sa proseso nga mas ug mas simple matag higayon.