Pag-coordinate machine: paghulagway

Ang coordinate machine mahimong adunay 3 o labaw pa nga mga axes. Sa pinakasimple nga kaso, kini usa ka pinahigda, nagbarug ug rotational motion. Ang kamapuslanon nga solusyon mao ang 5-coordinate nga sistema, nga nagtugot sa pagproseso sa labing komplikado nga mga produkto. Alang sa usa ka labi ka pinasahi nga pagpadapat sa kasamtangan nga mga axes, mahimo nga idugang ang mas hilig o rotary nga mga mekanismo.

Pag-assign sa mga sistema sa multi-axis

Ang coordinate machine adunay mga independent axes, nga dungan sa pag-orient sa himan ug sa bahin nga may kalabutan niini. Ang dugang nga mga axes naglakip sa usa ka antispindle knot, liko nga lamesa, mga mekanismo alang sa unloading ug loading workpieces. Gihimo ang kontrol gikan sa mga controllers sa makina.

Ang co-ordinate machine adunay kini nga ngalan tungod sa katukma sa mga lungag sa ibabaw sa ibabaw sa workpiece sa bisan unsang axis sa sistema. Ingon nga usa ka lagda, ang lamesa nag-agi sa duha ka mga koordinasyon, ug ang himan nag-irog sa linaw sa ikatulo. Idugang ang posibilidad sa pagtuyok sa bahin mismo ug usba ang nahimutang nga nawong.

Ang coordinate machine adunay duha ka dugang nga mga axes nga mag-irog sa himan mismo sa usa ka duha ka koordinasyon nga sistema, nga nagtugot sa paghimo bisan sa labing komplikado nga mga grooves ug mga lungag.

Mga klasikal nga mga ngalan

Ang tanan nga mga coordinate machine nga adunay CNC naningkamot sa paghimo uban sa standard nga mga ngalan sa mga axes. Bisan pa, ang tiggama makausab sa pagtawag sa sulat sa iyang kaugalingon nga pagkabuotan. Nahitabo kini nga ang pinahigda nga kalihukan nalangkit sa Latin nga letra X, Y sa kasagaran naghimo sa papel nga vertical nga projection, apan sa 5-coordinate nga sistema kini nga axis mao ang ikaduhang direksyon sa lihok sa lamesa.

Ang paglihok subay sa bertikal ug sa direksyon sa paglihok sa himan sa bahin gitumong sa Latin nga letra nga Z. Dugang pa, ang pagsaka sa posisyon sa pagtaas nagdugang sa direksyon gikan sa workpiece. Ang axis sa C sagad nga gitawag nga rotational motion, mas sagad kini nga ngalan gigamit alang sa cylindrical machining.

Dugang nga mga wasay gitudlo sumala sa pagpadayon sa alpabeto. Apan, ang rotational disk sa instrumento gi-assign sa sulat A. Ang counter spindle gitawag nga sulat E. Ang tiggama sa makina nagapili sa mga dugang ngalan sumala sa ilang gusto.

Nagkalainlaing matang sa mga sistema sa ehe

Ang makina nga coordinate-milling mas mahal sa matag gidugang nga axis. Ang pagbalhin sa himan mismo sa duha ka mga koordinasyon naghatag og mga oportunidad alang sa pagputol sa lisud nga mga dapit. Bisan pa, kini kinahanglan nga makatarunganon gikan sa punto sa panglantaw sa teknolohiya.

Kasagaran, ang pagdugang sa pag-ilis sa himan makapakunhod sa kalig-on sa tibuok nga estruktura ug ang ingon nga mga sistema mahimong dili kaayo lig-on. Ang dili kaayo kinematiko nga mga koneksyon adunay, mas masaligang makina ang mahimo ug kini makahimo sa pagproseso sa mas estrikto nga mga materyales. Ang usa ka labaw nga makatarunganon nga solusyon dili aron sa pagtubag sa pagtuyok sa instrumento, apan sa pagpili sa mga modelo nga adunay rotary table.

Uban sa ulahing bersyon sa makina, ang usa ka mas dako nga higot nagtuyok, apan ang maong modelo sa walay duhaduha mas mahal. Bisan pa, ang usa ka importante nga kinaiya sa makalinga nga makina mao ang rigidity sa estruktura ug kasaligan. Kini nga parameter nagakubus kon ang mga parte sa pagproseso sa gibug-aton mas labaw sa normal nga mga parameter.

Mga gamit sa mga sistema sa multi-axis

Ang koordinar nga drilling machine nagtugot kanimo nga makakuha og komplikado nga mga detalye:

• Mga kuwintas, mga lungag sa dili kasagaran nga porma.
• Mga hugpong sa ibabaw, mga produkto sa lawas.
• Mga cogwheel, mga gears, impellers, rotors.
• Sayon nga magtrabaho sa mga tig-agaw.
• Ang mga lubag sa bisan unsa nga projection sa nagkalainlaing anggulo, grooves, threads.
• Ang tanan nga mga komplikado nga mga bahin nga nagkinahanglan sa pagproseso sa curvilinear.
• Sa usa ka siklo posible nga hingpit nga maproseso ang tibuok nawong sa workpiece.

Bag-ohay lang, ang mga lamesa nga gigamit sa haw-ang gigamit sa kadaghanan aron mapabilin ang workpiece tungod sa pagpahid sa hangin. Ang mga classic fasteners wala na gigamit, nga nagpakunhod sa panahon sa pagkuha ug pag-instalar og bag-ong workpiece.

Full production process

Ang koordinetibo-milling machine nga adunay CNC naglihok sumala sa usa ka standard nga algorithm. Una, usa ka modelo sa umaabot nga bahin gimugna sa papel o sa usa ka personal nga computer. Sunod, imong ibalhin ang mga sukod ug mga agianan pinaagi sa aplikasyon ngadto sa matang sa vector graphics nga nasabtan sa makina. Ang programmer nagtakda sa direksyon sa paglihok sa instrumento, nagsal-ot sa hunong sa teknolohiya. Pagpili sa tipo sa himan, pagpadali sa paglihok, pag-ila sa katukma sa nagtuyok nga mga wasay.

Pagkahimong modelo sa mga makina sa makina, ang makina handa sa pagputol sa bahin. Apan sa dili pa kana, kinahanglan mo nga i-debug ang programa. Una, ang 3D-testing sa mga lihok ug pagkontrol sa resulta gidala. Dayon, sa limitado nga suplay, ang siklo sa automation gisugdan nga wala ma-rotate ang nag-unang node-ang spindle. Kon ang tanan nga butang molihok nga hapsay ug walay paglapas sa trajectory of motion, nan ang pagputol sa bahin magsugod.

Kinahanglan nga hinumdoman nga walay makina sa CNC sa pisikal adunay panalipod gikan sa mga ignoramus. Sa pinakamaayo, ang mga tiggama naghatag og humok nga mga safety clutch batok sa mekanikal nga kadaut. Apan bisan ang ingon nga gamay nga pagkahugno mahimong mosangput ngadto sa usa ka taas nga downtime sa mga ekipo. Busa, ang tanan nga mga numero nga gisulod sa programa sa pagproseso kinahanglan nga makahuluganon ug kalkulado. Mao usab ang paglihok sa pagdugang sa mga correctors sa gamit sa gamit ug pagbayad sa bayad.

Mga himan alang sa pagmugna og mga programa ug pag-eksport sa makina

Ang coordinate machine, ingon man ang naandan, dunay internal memory ug usa ka hugpong sa standard interfaces nga nagtugot sa "pagbaha" nga mga programa sa pagkontrol pinaagi sa mga konektor: USB, COM, Flash-card, Ethernet, wireless nga pamaagi. Ang tanang nalista nga mga pamaagi sa pagrekord sa mga programa mao ang mga kapilian ug makadugang sa usa ka karga sa kantidad sa mga ekipo. Sa pinakasimple nga kaso, ang makina mahimong kontrolado pinaagi sa usa ka karaang PC gamit ang naka-install nga control card ug ang katugbang nga aplikasyon. Kini nga pagpatuman mao ang labing mapahimuslan, apan alang sa pag-organisar sa husto nga pagpalihok sa tanan nga mga binurotan, gikinahanglan ang daghang kahibalo sa natad sa pagtukod sa makina sa makina.

Aron makamugna ang mga code sa pagpugong, gigamit ang CAD / CAM applications. Ang ilang pagpili dako kaayo, adunay mga libre usab nga mga kapilian gikan sa nag-unang tiggama sa mga himan sa makina. Bisan pa, sa serial production sa mga bahin nagkinahanglan ang usa ka tibuok team sa mga trabahante, nga naglangkob sa usa ka designer, usa ka programmer, usa ka technologist ug usa ka repairman. Sama sa gipakita sa praktis, ang usa ka tawo dili dungan nga makahimo sa usa ka automated cycle ug maghimo og mga kausaban sa kasamtangan nga proseso sa pagproseso. Uban sa tabang sa mga aplikasyon, kini nga posibilidad adunay bahin nga mitumaw, apan sa pagkakaron wala'y kinatibuk-an nga paagi nga wala maglakip sa pag-apil sa tawo sa pagkalkulo sa mga sukdanan sa katapusang produkto.

Paghunong sa teknolohiya

Ang paghunong sa pagproseso sa bahin gikinahanglan aron makuha ang natipon nga coolant ug chips gikan sa cutting area, aron makontrolar ang mga parameter ug makita ang integridad sa himan. Gikinahanglan usab kini sa diha nga ang intensive processing, sa diha nga kini nagkinahanglan sa panahon aron sa pagpabugnaw sa naandan nga kainit nga mga bahin sa workpiece.

Ang programmer naghimo sa usa ka awtomatikong paghunong aron sa pagkumpirma sa aksyon sa operator. Mao kini ang pag-monitor sa presensya sa empleyado duol sa makina panahon sa operasyon. Dugang pa, usa ka paghunong gipaila aron pagkontrolar sa kasaligan sa mga grippers sa panahon sa pagdiskarga o pagkahuman sa pagkarga sa workpiece.

Sakop sa aplikasyon

Ang mga makina sa multi-axis gipangayo gikan sa halos bisan unsang tiggama sa mga produkto nga metal, muwebles, plastics, talagsaon nga mga produkto. Ang pinakadaghang gidaghanon sa mga sistema sa koordinasyon ang makita sa pagtukod sa awto ug eroplano, sa industriya sa kawanangan. Usab, ang ingon nga mga makina makita sa mga dapit sa pagputol sa materyal.

Ang mga vertikal nga multi-axis center mga mobile ug dali nga ma-install sa usa ka patag nga lugar sa usa ka bag-ong lokasyon. Ang mga pabrika nagpahimutang sa posibilidad sa pag-upgrade sa mga ekipo pinaagi sa pagdugang sa mga axes, pagtumbas usab sa panumduman, ang gidaghanon sa mga input sa interface cards. Gikan sa sentro sa 3-coordinate, dali ka makahimo og 5 o 6-axis nga mga sistema.

Mga matang sa mga makina

Ang mga sistema sa multi-axis gigamit dili lamang alang sa paghimo sa mga lungag ug pag-metal. Ang pagdumala sa koordinasyon mahimo nga ipatuman alang sa mosunod nga mga katuyoan:

• Ang usa ka makina nga gama -coordinate gitukod sa susama nga prinsipyo .
• Ang sistema sa pag-imprenta sa kard may susama nga istruktura.
• Pagputol sa mga painting nga mga sakyanan ug uban pang mga bahin.
• Ang pagpuno sa mga porma nga adunay nagkalainlaing materyales gihimo sa usa ka grid.

Pinasukad sa usa ka andam nga makina, adunay daghan nga mga solusyon alang sa gamay nga mga buluhaton sa produksyon. Ang mga espesyalista sa mga kompaniya sa pabrika makahimo sa pagdalisay sa pipila ka mga modelo ug paghatag kanila sa mga robot, pagkompetsa alang sa paghupot og mga bahin o pagpatuman sa mas komplikado nga proyekto.