Pagkamatugtanon ug angay sa mekanikal nga engineering

Metrology - ang siyensiya sa sukod, paagi ug mga pamaagi aron sa pagsiguro sa ilang panaghiusa, ingon man usab sa mga paagi sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga tukma. Niini nga hilisgutan mao ang alokasyon sa quantitative nga impormasyon mahitungod sa mga lantugi sa mga butang uban sa mga bungat tukma ug tukma. Ang regulatory framework alang sa metrology - mga sumbanan. Sa niini nga artikulo, atong hisgotan ang usa ka sistema sa mga tolerances ug natali, nga mao ang usa ka sub-seksyon sa siyensiya niini.

Ang konsepto sa interchangeability sa mga bahin

Sa modernong mga tanom traktora, mga sakyanan, makina himan ug sa uban pang mga makinarya dili ginama nga mga yunit ug mga tinagpulo, ug mga gatusan ka ug bisan sa mga linibo. Uban sa maong mga libro sa produksyon nga kini mao ang importante nga ang matag gigama bahin o katilingban sa katilingban gayud angay sa iyang lingkoranan nga walay bisan unsa nga dugang nga mga pagpahaum tunton. Human sa maong operasyon mao na nga panahon-nga nagaut-ut, mahal ug ang panahon-nga nagaut-ut nga ang masa produksyon dili gitugotan. Dili dili kaayo importante mao ang kamatuoran nga ang mga bahin sa pag-abut sa katilingban, tugoti ang puli sa ubang mga general-katuyoan uban kanila, sa walay pagpihig sa sa operasyon sa tanang mga natapos nga makina. Ang maong interchangeability sa mga bahin, mga asembliya ug mga mekanismo nga gitawag ug panaghiusa. Kini mao ang usa ka importante kaayo nga panahon sa engineering, kini nagtugot kaninyo sa gawas dili lamang mahal nga bahin diha sa pagdisenyo ug produksyon sa mga detalye, apan ang panahon sa produksyon, sa Dugang pa, mas sayon sa pag-ayo sa mga yunit ingon sa usa ka resulta sa niini nga operasyon. Interchangeability - kini mao ang usa ka kabtangan sa mga asembliya ug mekanismo sa pagkuha sa ilang dapit diha sa mga produkto nga walay sa wala pa pagpili ug makahimo sa iyang importante nga gimbuhaton, sumala sa mga teknikal nga paghingalan, pagtinagsa.

nag-upa mga bahin

Duha ka bahin, natudlong o movable konektado, pagsanay tawag. Usa ka bili alang sa nga sa mga tinakdoan sa kasagaran gitawag nga nakigtagbo gidak-on. Ingon sa usa ka panig-ingnan, sa mga lungag sa diametro pulley ug sa katugbang nga diametro sa tugdan. bili sa sa nga walay koneksyon, kasagaran gitawag free gidak-on. Kay sa panig-ingnan, sa gawas nga diametro sa pulley. Aron sa pagsiguro sa interchangeability sa mga bahin nga nakigtagbo sa bili kinahanglan nga kanunay nga tukma pagpatay. Apan, kini nga pagtambal mao ang lisud kaayo ug sa kasagaran dili praktikal. Busa, ang teknik nga gigamit sa usa ka paagi sa og ibaylo mga bahin sa diha nga nagtrabaho uban sa sa gitawag nga gibanabanang tukma. Kini nahimutang sa kamatuoran nga alang sa lain-laing mga kahimtang sa operating o mga bahin nagpaila sa agwanta sa ilang gidak-on, nga motugot sa walay-ikasaway operasyon niini nga mga bahin sa yunit. Ang maong padding, gidisenyo alang sa usa ka matang sa nagtrabaho nga mga kondisyon, gitukod sa usa ka gitino nang daan nga sumbanan, ang ngalan sa iyang - ". Hiniusang sistema sa tolerances ug natali"

Ang konsepto sa pagkamatuguton. kinaiya nga mga hiyas

Kalkulado butang data gitagana sa drowing, nga gikan niini ang countdown pagtipas gitawag nominal gidak-on. Kasagaran, kini nga bili mao ang gipahayag sa bug-os nga millimeters. Size detalye nga sa tinuod nga nakuha pinaagi sa pagproseso gitawag balido. Nga mga Prinsipyo sa taliwala sa mga han-ay, kini nga sukaranan mao ang gitawag nga utlanan. Sa kini nga mga, ang maximum kapilian - kini mao ang kinadak-ang utlanan gidak-on, ug ang minimum - sa labing menos. Pagtipas - ang kalainan tali sa nominal bili ug ang panaplin nga mga bahin. Sa mga drowing, kini nga sukaranan sa kasagaran nagpasabot sa gidaghanon nga porma sa nominal kantidad (ibabaw nga utlanan bungat sa ibabaw, ug sa ubos nga - sa ubos).

Panig-ingnan entries

Kon ang numero mao ang ngadto sa 40 ^+0.15 _-0.1, kini nagpasabot nga ang nominal gidak-on sa mga detalye - 40 mm, maximum limit - 0.15, ang labing ubos nga - 0.1. Ang kalainan tali sa nominal ug maximum nga bili utlanan gitawag sa ibabaw nga pagtipas, ug sa taliwala sa mga minimum - ubos nga. Kini dali gitinguha sa aktuwal nga mga prinsipyo. Gikan sa panig-ingnan niini nga kini mosunod nga ang maximum bili limitasyon mao nga sama sa 40 + 0.15 = 40.15 mm ug sa kinagamyan: 40-0,1 = 39.9 mm. Ang kalainan tali sa kinagamyan ug kinadak-ang utlanan gidak-on mao ang gitawag nga tolerance. Ang kalkulado ingon sa mosunod: 40,15-39,9 = 0.25 mm.

Kal ug mga sakop sa tension

Tagda ang piho nga panig-ingnan diin ang tolerances ug angay nga mga yawe. Ibutang ta nga kita kinahanglan sa pagbiya sa usa ka pag-abli sa 40 ^+0.1 mikaylap sa tugdan gidak-on 40 ^-0.1 _-0.2. Gikan sa kahimtang nga atong makita nga ang diametro sa tanan nga mga kaso mahimong dili kaayo kay sa lungag, ug busa sa niini nga koneksyon gikinahanglan sa pagdula didto. kini nga yuta mao ang gitawag nga mobile, t. Sa. tugdan ang kinabubut-on tuyok sa pag-abli. Kon ang gidak-on sa mga butang 40 mahimong _{^{+0,2 +0,15,}} unya ubos sa bisan unsa nga kahimtang kini mahimong mas dako nga lungag diametro. Sa kini nga kaso, ang tugdan kinahanglan itanom ug pagpanghilabot mitungha sa compound.

findings

Ang mosunod nga mga konklusyon mahimong madani gikan sa mga panig-ingnan sa ibabaw:

• gintang mao ang kalainan tali sa aktuwal nga sukod sa tugdan ug ang pag-abli sa diha nga ang ulahing mga mas dako pa kay sa una. Uban niini nga koneksyon, ang mga butang nga tuyok sa walay bayad.
• Pagpanghilabot gitawag sa kalainan tali sa aktuwal nga gidak-on sa lungag ug sa tugdan sa diha nga sa ulahing mga mao ang mas labaw pa kay sa mga nahauna. Uban niini nga koneksyon bahin napugos.

Landing ug katukma sa mga klase

Landings gibahin ngadto sa natudlong (init nga dinalian, legkopressovaya, dull, hugot, hugot, hugot) ug mobile (dakin-as, nga nagdagan, kalihukan, legkohodovaya, shirokohodovaya). Sa mekanikal engineering ug paghimo instrumento, adunay mga pipila ka mga lagda nga modumala sa tolerances ug landings. GOST naghatag og pipila ka mga klase sa katukma sa paghimo sa mga sangkap gamit ang predefined pagsimang sa gidak-on. Gikan sa kasinatian kita nasayud nga ang mga detalye sa dalan ug agrikultura sakyanan nga walay bisan unsa nga kadaot sa ilang ninglihok mahimong gigama sa dili kaayo tukma kay sa lathes, mga kahimanan, mga sakyanan. Sa niini nga koneksyon, tolerances ug landings sa engineering may napulo ka lain-laing mga tukma nga mga klase. Ang labing tukma nga - sa usa ka unang lima ka: 1, 2, 2a, 3, 3a; sa sunod nga duha ka mga medium tukma 4 ug 5; ug sa katapusan nga tulo ngadto sa gross: 7, 8, ug 9.

Aron sa pagpangita sa nga klase sa tukma Kinahanglan nga detalye sa drowing sa sunod ngadto sa sulat, nga nagkahulogang sa yuta, gibutang niya ang numero nga nagpakita sa kahimtang. Pananglitan, C4 nga nagtimaan nagpasabot nga ang matang sa rolling, klase 4 th; X3 - ang matang sa mga nagalihok, ang klase sa ikatulo. digital signage alang sa tanan nga landings sa ikaduhang klase mao ang dili, tungod kay kini mao ang labing kaylap. Get detalyado nga impormasyon sa niini nga sukaranan mahimong ang duha-ka-tomo reperensiya nga basahon "Tolerances ug landing '(Myagkov V. D., 1982 nga edisyon).

tugdan sistema ug pag-abli

Pagkamatugtanon ug landing sa kasagaran giisip ingon nga duha ka sistema sa: sa lungag ug tugdan. Ang unang mao nagtimaan sa kamatuoran nga sa niini sa tanan nga mga matang sa mga usa ka matang sa tukma ug sa klase iya mga sa mao gihapon nga nominal diametro. Mga lungag nga adunay kanunay nga mga hiyas tolerances. Usa ka matang nga gitanom sa maong usa ka sistema nga nakuha pinaagi sa pag-usab sa gilimitahan tugdan pagtipas.

Ang ikaduha niini nga mga mao ang gihulagway pinaagi sa kamatuoran nga ang tanan nga matang sa usa ka ka matang sa tukma ug sa klase sa sa mao gihapon nga nominal diametro. tugdan adunay usa ka kanunay nga bili tolerances. Usa ka matang sa mga landings mao ang gihimo pinaagi sa pag-usab sa mga mithi sa mga tolerances sa mga buslot. Sa mga drowing, ang sistema sa mga lungag kasagaran gipaila pinaagi sa sulat A ug ang tugdan - ang sulat V. Duol sa mga sulat nga gibutang sa ilhanan sa katukma sa klase.

mga panig-ingnan nota

Kon ang numero nga gipakita "30A3", nan kini nagpasabot nga kini nagpalandong sa butang kinahanglan nga proseso sa mga lungag sa sistema sa ikatulong klase sa tukma, kon kini gipakita nga "30a", unya sa samang sistema, apan ang ikaduha nga klase. Kon ang pagkamatugtanon ug landings gihimo sa ibabaw sa mga basehan sa tugdan, kini mao ang gikinahanglan nga sa hingalan sa matang sa nominal gidak-on. Pananglitan, ang mga butang nga gisulatan og "30V3" kaangay sa pagproseso sa mga sa ikatulo nga klase sa pagkatukma sa mga kuptanan sistema.

Sa iyang libro nga, M. A. Paley ( "Tolerances ug landing") nagpatin-aw nga ang mga lungag sa engineering baruganan mao nga gigamit nga mas kanunay pa kay sa mga kuptanan. Kini mao ang tungod sa kamatuoran nga kini nagkinahanglan dili kaayo mahal tooling ug mga himan. Pananglitan, sa pagtratar sa usa ka gihatag nga nominal diametro lungag sa sistema niini, ang tanan nga tugpa sa niini nga klase nagkinahanglan lamang sa usa ka scan, alang sa diametro - sa usa ka utlanan stopper. Sa diha nga ang tugdan sistema aron sa pagsiguro nga ang matag landing sa sulod sa sama nga klase nga gikinahanglan sa usa ka linain nga scan ug sa usa ka linain nga tube.

Tolerances ug landing: usa ka lamesa sa pagsimang

Sa pag-ila ug sa pinili nga mga katukma sa mga klase gihimo nga paggamit sa usa ka espesyal nga mga basahon sa pakisayran. Mao kini ang, tolerances ug landing (lamesa panig-ingnan nga gipakita diha sa papel niini nga) sa kasagaran kaayo nga gamay nga natapok. Aron nga dili isulat ang mga dugang nga sero sa mga literatura sa ilang gitawag sa mikrometro (thousandths sa usa ka millimeter). Usa ka micron kaangay sa 0,001 mm. Kasagaran diha sa unang kolum sa niini nga lamesa nagpakita angkong diameters, ug ang ikaduha - sa pag-abli pagtipas. Ang ubang mga haligi sa paghatag sa lain-laing mga hiyas ngadto sa ilang tagsa-tagsa landings mga paglapas. "Plus" ilhanan sunod niini nga bili nagpakita nga kini kinahanglan nga dugang pa sa nominal nga kabahin, "minus" ilhanan - nga kini mao ang gikinahanglan nga sa subtract.

hilo

Pagkamatugtanon ug angay Threaded koneksyon kinahanglan sa asoy sa kamatuoran nga ang hilo nga giubanan lamang pinaagi sa profile sa mga partido, usa ka gawas mahimong lamang matang gabon babag. Busa, ang mga nag-unang sukaranan nga motino sa kinaiya sa mga deviations - mao ang average diametro. Pagkamatugtanon ug angayan alang sa gawas ug sa internal nga diametro mao ang aron sa hingpit nga pagwagtang sa posibilidad sa pinching sa mga walog ug mga taluktok sa hilo. Kasaypanan pagpakunhod sa gawas nga gidak-on ug sa sulod sa pagdugang sa magnitude dili-impluwensya sa proseso sa screwing. Apan, pagtipas sa hilo nga lakang ug anggulo profile modala ngadto sa jamming sa fastener.

Ang tolerances sa hilo sa usa ka clearance

Ang labing komon nga mao ang mga admission ug luag nga angay. Sa maong mga compounds sa wala nominal diametro nga sama sa sa labing dako nga average magnitude sa nut hilo. Pagtipas gikuha sa pag-ihap gikan sa linya tindog sa axis sa hilo profile. Kini gihubit sa GOST 16093-81. Ang tolerances alang sa diametro sa mga hilo sa mga almendras, ug ang mga tarogo nga gilatid depende sa gitinguha nga matang sa katukma (gitudlo nga gidaghanon). Misagop sa mosunod nga mga prinsipyo niining sukaranan: D1 = 4, 6, 8; Q2 = 4, 6, 7, 8; D1 = 4, 6, 7, 8; D2 = 4, 5, 6, 7. Ang tolerances wala-on. Accommodation kaumahan hilo diametro paryente sa nominal profile makatabang sa pagtino sa mga nag-unang mga pagtipas: nga sa ibabaw sa gawas tarogo ug ubos nga mga hiyas alang sa internal nga baryable almendras. Kini nga mga lantugi direktang nagsalig sa ibabaw sa mga tukma ug sa asfalto joint.

Tolerances, landing ug teknikal nga mga sukod

Kay ang produksyon ug pagproseso sa mga bahin ug mga mekanismo sa mga engaste Turner kinahanglan paggamit sa usa ka matang sa pagsukod mga instrumento. Kasagaran alang sa bagis apan mosangpot sukod ug verification sa mga gidak-on nga produkto gamit ang usa ka punoan, callipers ug callipers. Kay mas tukmang sukod - calipers, mikrometro, gauge, ug sa ingon sa. D. Unsa mao ang line-up, ang tanan nasayud, busa kita sa kabubut-on dili magapuyo sa ibabaw niini.

Calipers - mao ang usa ka yano nga himan alang sa pagsukod sa gawas nga gidak-on sa workpieces. Kini naglangkob sa usa ka parisan sa curved mga tiil pivot mingkayab sa usa ka axis. Bisan pa anaa matang sa tingpamulak caliper, kini gipakita sa mga gikinahanglan nga gidak-on sa paggamit sa screws ug mga nuts. Ang maong usa ka himan mao ang gamay nga mas sayon yano, t. Sa. Baton sa usa ka gitino nang daan nga kantidad.

Nutromer gidisenyo sa paghupay sa internal nga mga pagsukod. Kasagaran conventional ug matang sa tingpamulak. Ang kasangkapan sa instrumento niini nga susama sa caliper. Ang katukma sa mga instrumento mao ang 0.25 mm.

Caliper - sa usa ka mas eksaktong himan. Sila makahimo sa pagsukod sa duha sa gawas ug sa sulod nga bahin sa workpieces. Turner sa diha nga nagtrabaho sa usa ka lathe paggamit sa caliper sukod sa giladmon sa pagtangtang o boning bangko. Kini nga igsusukod nga instrumento naglangkob sa usa ka sungkod sa gradwasyon ug espongha, ug ang kasangkaran sa ikaduhang parisan sa mga apapangig. Uban sa screw bayanan nga giyawihan sa sungkod sa gitinguha nga posisyon. Pagsukod tukma sa 0,02 mm.

SHTANGENGLUBINOMER - lalang Kini nga gidisenyo alang sa pagsukod sa giladmon sa mga grooves ug mga kahiladman. Dugang pa, ang himan nagtugot kaninyo sa pagtino sa husto nga posisyon sa mga lingkoranan sa daplin sa gitas-on sa sa tugdan. Ang device sa device mao kini ang susama sa caliper.

Mikrometro apply sa tukma pagtino sa diametro, gibag-on ug gitas-on sa workpiece. Sila sa paghatag sa usa ka countdown ngadto sa labing duol nga 0.01 mm. Ang gisukod butang ang gihan-ay sa taliwala sa mga micrometer screw ug sa usa ka natudlong tikod, pagpugong sa gihimo pinaagi sa rotating sa drum.

Nutromery alagad alang sa tukmang sukod sa internal nga mga ibabaw. Adunay mga malig-on ug sa dakin-as lalang. Kini nga mga himan mao ang mga sanga nga magagmay sa pagsukod tips bola. Ang gilay-on sa taliwala kanila katumbas sa diametro gihubit sa pag-abli. Range sukod Nutromer naglangkob sa 54-63 mm, kon mas ulo lata ang determinado sa diametro ug 1500 mm.