Brinell pamaagi: mga bahin ug diwa

Aron sa pagtino sa katig-a sa mga materyal nga labing sagad nga gigamit sa Swedish engineer Brinell pagmugna - sa usa ka pamaagi nga mosukod kabtangan nawong ug mga kinaiya sa polymer naghatag dugang nga mga metal.

Evaluation sa materyal nga

Kini mao ang mga pasalamat ngadto sa nadiskobrehan niining karon gibanabana nga dalan sa labing epektibo nga paggamit sa plastik. Dili kaayo taas nga katig-a plastik nga gisusi sa elasticity ug kahumokon nga gigamit ingon nga sa usa ka sealant, sealing ug gasket nga materyal. Development Brinell - usa ka pamaagi sa pagtino sa kalig-on ug kalig-on sa materyal, nga mag-alagad sa importante nga konstruksyon - sa mga ligid gear ug mga korona, bering sa ilalum sa bug-at nga karga, sa mga detalye sa mga Threaded koneksyon, ug uban pa

Evaluation sa kusog naghatag sa labing tukma mao kini nga pamaagi. Ang sukaranan bili, nga nagpasabot sa R1V, kaayo. Ang labing sagad nga gigamit alang niini nga katuyoan Brinell kalamboan - ang paagi diin ang lima ka mga millimeter steel bola nga napugos ngadto sa materyal nga. Sumala sa giladmon sa bola luok ug kini gitinguha sa GOST.

istorya

Sa 1900, ang usa ka engineer gikan sa Sweden, Yuhana Avgusta Brinell pamaagi, siya gisugyot global nga mga materyales sa siyensiya, gihimo bantog nga. Dili lamang siya nga ginganlan sa pagpasidungog sa imbentor, apan usab mahimong ang labing kaylap nga gigamit estandard.

Unsa ang katig-a? Kini nga partikular nga kabtangan sa mga materyal nga, dili makasinati sa plastik nga distorsyon sa mga contact sa mga lokal nga epekto nga sa kasagaran moabut ngadto sa pagpatuman indektora (sa usa ka rigid nga lawas) ngadto sa materyal nga.

Gipahiuli ug unrestored kalig

Brinell pamaagi makatabang sa pagsukod sa pagkunhod sa katig-a, nga determinado sa ratio sa load sa gidaghanon sa mga miyembro nga printout, ang projection dapit o nawong nga dapit. Busa, ang katig-a mao ang volumetric, ug ang usa ka prodyeksyon nawong. ulahing Ang determinado sa ratio sa: ang load sa maong dapit print. Bulk katig-a ang gisukod sa load ratio sa gidaghanon niini, ug ang mga patag nga - sa load sa prodyeksyon dapit, nga mibiya sa usa ka marka.

Unreduced Brinell katig-a, sumala sa pamaagi gihubit pinaagi sa maong lantugi, lamang ang gisukod bili mahimong nag-unang mga drag nga pwersa, ang ratio nga sa nawong dapit, gidaghanon o projection pagpakita nga nasukip sa materyal nga indektor. Ingon man usab kalkulado kinabag, ug patag nga nawong katig-a: ang ratio sa sa pwersa sa pagbatok sa bisan ang nawong dapit sa gilamoy bahin indektora o sa dapit sa iyang projection, bisan ang gidaghanon.

Determinasyon sa katig-a

Ang abilidad sa pagsukol sa plastic ug pagkamaunat-unat distorsyon sa diha nga gipailalom sa usa ka labaw nga gahi nga materyal nga indektora - ang kahulogan sa katig-a, pananglitan, kini mao ang sa pagkatinuod usa ka pagsulay nga materyal sa luok. Pamaagi sa pagsukod Brinell kagahi - sukod sa kon sa unsang paagi lawom nga indektor nakasulod ngadto sa materyal nga. Aron masayud sa eksakto nga bili sa katig-a sa mga materyal nga, kini mao ang gikinahanglan aron sa pagsukod sa giladmon sa penetration. Sa pagbuhat niini, adunay usa ka pamaagi Brinell ug Rockwell, Vickers pamaagi panagsa ra nga gigamit.

Kon ang Rockwell pamaagi direkta motino sa lubitos penetration giladmon ngadto sa materyal, ug ang Vickers Brinell marka gisukod pinaagi sa iyang nawong nga dapit. Kini turns nga ang mas lawom nga indektor sa materyal, ang inagian makuha sa usa ka mas dako nga lugar. Katig-a mahimong masulayan hingpit sa bisan unsa nga mga materyal sa: minerales, metal, plastik ug sa mga sama, apan determinado sa katig-a sa matag usa kanila sa iyang kaugalingon nga pamaagi.

Unsa nga paagi sa pagpangita sa usa ka paagi

Pamaagi alang sa determinasyon sa Brinell katig-a mao ang maayo kaayo alang sa inhomogeneous mga materyales, mga sinubong, nga dili kaayo malisud. Dili lamang ang matang sa materyal nga motino sa pamaagi sa sukod, apan sa ilang kaugalingon ang mga lantugi nga determinado. Katig-a ang gisukod ingon nga ang mga sinubong nga average sukad sila nga dungan nga magpakabuhi nga mga materyales sa lain-laing mga kinaiya. Pananglitan, puthaw. Siya adunay usa ka inhomogeneous gambalay, adunay mga karon cementite, graphite, perlite, ferrite, ug busa gisukod ang katig-a sa cast puthaw - average bili, sa mga termino sa katig-a sa tanan nga mga components.

Sukod sa katig-a sa mga metal sumala sa Brinell pamaagi ang gidala sa gawas sa paggamit sa usa ka dako nga indektora sa magpatik mibalik sa mas dako nga lugar sample. Mao kini ang gisalikway sa puthaw ug mahimong andam sa ilalum sa niini nga mga kahimtang sa usa ka bili nga mao ang usa ka average sa daghan ug lain-laing mga hugna. Kini nga pamaagi mao ang maayo kaayo sa diha nga gisukod katig-a sinubong - puthaw, nonferrous metal, tumbaga, aluminum ug sa mga sama. Na tukma, kini nga paagi nagpakita sa bili sa katig-a sa plastik.

Rockwell vs.

Kini mao ang maayo alang sa malisud nga ug superhard metal ug ang katig-a sa mga resulta nga bili usab average. Indektorom mao ang usa ka puthaw nga bola o sa usa ka balisungsong, apan sa uban nga kay kini nga mga gigamit, ug usa ka diamante piramide. Ang inagian sa materyal nga sama sa gisukod pinaagi sa Rockwell nga pamaagi usab nga nakuha dako ug ang katig-a sa gidaghanon sa lain-laing hugna average.

Brinell Rockwell scale ug lahi sa prinsipyo: sa kanhi resulta mao ang gipresentar nga ingon sa quotient human pagbahin sa puwersa dinalian sa nawong sa dapit print, apan Rockwell nagtinguha sa ratio sa penetration giladmon sa timbangan nga yunit sa igsusukod nga giladmon. Mao nga Rockwell katig-a halos dimensionless, ug HB ang tin-aw nga gisukod sa kilo matag metro milimetro.

Vickers katig-a sa pagsulay

Kon ang sample mao gamay ra kaayo o sa gikinahanglan nga sukod mosupak mas gamay kay sa bili indektora footprint nga pagsukod sa katig-a sa Rockwell o Brinell katig-a, kini mao ang gikinahanglan nga sa paggamit sa microhardness mga teknik, sa taliwala sa diin ang labing popular - Vickers. Indektorom mao ang usa ka diamante piramid, apan ang inagian ang gisusi ug gisukod pinaagi sa usa ka optical sistema, sama sa usa ka mikroskopyo. Angay nga kini nga nailhan sa sa mga average nga bili, usab, apan ang kalig gibanabana sa usa ka mas gamay nga lugar.

Kon ang scale sa butang nga gisukod na gamay, kini naggamit Micro Durometer, makahimo sa paghimo sa usa ka marka sa usa ka indibidwal nga trigo, nga bahin, layer, ug ang luok load mahimong pinili nga kagawasan, gawas. Metallography nagtugot sa paggamit niini nga mga pamaagi ug sa pagtino sa katig-a ug sa microhardness sa mga metal ug mga materyales sa siyensiya sa samang paagi motino sa katig-a ug sa microhardness sa metal nga mga materyales.

laing mga

Adunay tulo ka mga han-ay alang sa pagsukod sa katig-a. Ang macro-laing regulated sa bili load gikan sa 2 sa A ngadto sa 30 KN. Microrange nga implementasyon dili lamang sa mga load sa indektor, apan usab ang giladmon sa penetration. Ang unang bili mao ang dili kaayo kay sa 2 A, ug ang ikaduha - labaw pa kay sa 0,2 microns. nanoscale ang regulated lamang pinaagi sa giladmon sa penetration indektora - ubos pa kay sa 0.2 microns. Ang resulta nagahatag nanotvordost nga materyal.

Pagsukod lantugi agad una sa sa load nga gipadapat ngadto sa indektoru. pagsalig Kini nga bisan na ang usa ka espesyal nga ngalan - gidak-on nga epekto sa Iningles - luok gidak-on nga epekto. Size epekto mahimong determinado nga porma indektora. Malingin - katig-a pagtaas sa pagdugang sa load, Busa, ang gidak-on nga epekto mao ang kaatbang. Vickers Piramide Berkovich o pagmobu, pagminus sa katig-a sa pagdugang sa load (dinhi, normal o tul-id-dimensional nga epekto). Ang cone-dapit, nga gigamit alang sa Rockwell scale, nagpakita nga ang usa ka dugang sa load nagdugang sa unang katig-a, ug unya sa pasiuna sa mga lingin nga bahin mao ang pagkunhod.

Materyales ug mga pamaagi sa pagsukod

Labing lisud nga karon gikan sa kasamtangan nga mga materyales - duha ka bersyon sa carbon: lonsdalite katunga sa diamante labaw sa katig-a, ingon man usab sa fullerenes nga nagalabaw sa diamante makaduha. Praktikal nga paggamit sa niini nga mga materyal lamang lang nagsugod, ug samtang sa labing komon mao ang pinakalisud diamante. Uban sa iyang tabang, kini nagtakda sa katig-a sa tanan nga mga metal.

Pamaagi alang sa determinasyon sa (labing popular) nga gilista sa ibabaw, apan sa pagsabut sa ilang mga kinaiya ug makasabut sa panginahanglan sa paghunahuna sa uban nga mga, nga mahimong bahinon ngadto sa dinamikong, ie shock ug nagapahulay, nagahunong, nga na giisip. pamaagi sukod gitawag usab sa usa ka timbangan. Kini kinahanglan nga nahinumdom nga ang labing popular nga mao gihapon ang Brinell scale, ang katig-a sa nga gisukod pinaagi sa diametro sa luok, nga mibiya sa steel bola nga napugos ngadto sa nawong sa mga materyal nga.

Determinasyon sa katig-a

Brinell pamaagi (GOST 9012-59) nagtugot sa pagrekord sa gidaghanon katig-a nga walay mga yunit, nga nagpasabot sa iyang HB, diin H - katig-a (katig-a), ug B - sa pagkatinuod Brinell. print nga dapit gisukod ingon nga bahin sa usa ka dapit kay sa usa ka circular nga dapit, sama sa gibuhat sa laing mga Meyer alang sa panig-ingnan. Rockwell scale lahi sa nga sa giladmon sa kahulugan Logged sa bola o sa balisungsong materyal nga katig-a sa diamante ang nakuha dimensionless. Kini gitudlo HRA, HRC, HRB, o HR. Pormula alang sa pagkuwenta sa katig-a mao ang sama sa mosunod: HR = 100 (130) - KD. Ania d mao ang giladmon sa embedment, ug k - butang.

Vickers katig-a mahimong determinado pinaagi sa pamaagi sa mga inagian sa wala sa tetrahedral piramid nga napugos ngadto sa nawong nga materyal diha sa relasyon sa load nga apply ngadto sa mga payramid. Print dapit - dili sa usa ka diamante, ug ang usa ka bahin sa mga square piramide. Vickers kabahin kinahanglan nga giisip nga sama sa kgs kada mm ^2, nagpaila sa yunit HV. Adunay usab usa ka pamaagi sa pagsukod sa Shore (luok), kasagaran gigamit alang sa polymers ug adunay napulog duha ka mga himbis sukod. Baybayon Asker angay nga scale (sa mga Hapon nga bersyon alang sa humok ug pagkamaunat-unat nga mga materyales) kaayo susama sa miaging pamaagi, lamang ang mga lantugi sa igsusukod lalang mga lain-laing mga, ug sa paggamit sa lain-laing mga indektory. Laing pamaagi Baybayon - bounce - sa high-modulus nga mao ang hilabihan lisud nga mga materyales. Kini mahimong nakahinapos nga ang tanan nga ang mga pamaagi sa pagsukod sa katig-a sa mga materyal nga, gibahin ngadto sa duha ka kategoriya - dinamikong ug nagahunong.

Mga instrumento ug mga himan

Devices alang sa determinasyon sa katig-a nga gitawag tvordomerami, kini nga sukod nga himan. Pagsulay sa lain-laing mga mga impluwensya sa butang, mao nga mga pamaagi mahimong makadaot nga ug kini wala malaglag. Sa tunga-tunga sa tanan niini nga mga timbangan dili sa usa ka direkta nga relasyon, kay walay bisan kinsa sa mga pamaagi sa wala nagpakita sa batakan nga mga kabtangan sa mga materyal nga sa kinatibuk-.

Bisan pa niana gitukod igo pagbanabana sa lamesa, diin sila gigapos scale ug lain-laing mga pamaagi sa sa mga kategoriya sa mga materyales ug sa ilang mga tagsa-tagsa nga mga grupo. Pagmugna niini nga mga lamesa nahimong posible human sa usa ka serye sa mga eksperimento ug mga pagsulay. Apan, mga teoriya nga magtugot sa usa sa computational pamaagi sa switch gikan sa usa ka mode sa usa wala maglungtad. Ang partikular nga pamaagi nga ang katig-a determinado sagad pinili nga base sa anaa nga ekipo, pagsukod buluhaton kahimtang sa niini, ug siyempre, ang mga kabtangan sa mga materyal nga sa iyang kaugalingon.