Matang sa welds ug sa ilang mga bahin

Permanente gilakip piraso sa metal - kini mao ang welding proseso sa iyang kaugalingon. Sa kini nga kaso sa metal sa iyang kaugalingon nga naningkamot sa kainit sa usa ka temperatura nga mao ang kamalaumon alang sa usa ka gihatag nga proseso. Apan adunay usab bugnaw matang sa welds, sa diha nga dili sa paggamit sa pagpainit, ug ang mga detalye sa mga compressed mekanikal nga pwersa. Ang resulta compound mahitabo.

Mga detalye sa proseso sa welding

Sa diha nga ang paggamit sa lain-laing mga matang sa welds, pagproseso sa mga metal mahitabo pinaagi sa paggamit sa tingub o naka-focus sa enerhiya nagapaagay. Ibabaw, mga patag kinahanglan nga bug-os nga gawasnon sa hugaw ug sa oxides. Ang bugtong paagi nga kita paglaum sa pagkuha sa tukma nga resulta. Ang linugdang nga nahimong presyon sa - ang gitawag nga presyon sa nga mahitabo sa panahon sa welding. Salamat sa kaniya, sa kinasang-an gibuhat pinaagi sa distorsyon, nga nagtugot kaninyo sa pagkonektar sa mga bahin. Kini kinahanglan nga dugang pa nga lamang sa usa ka kaayo nga ductile metal paghatag sa mga abilidad sa paggamit sa mga matang sa welds nga walay pagpainit.

Welding proseso: ang klasipikasyon sa

Sa kinatibuk-adunay duha ka mga nag-unang mga paagi nga metal mahimong konektado sa pagpainit. Pananglitan, sa dihang gigamit linugdang sa pagpit-os nagmugna plastik nga distorsyon. Sa kini nga kaso, sa usa ka eksternal nga pwersa gigamit diha sa porma sa pressure sa deform sa metal sa koneksyon. Kini nga mga matang sa mga welds nagkinahanglan metal pagpreserbar sa lig-on nga estado. Dugang pa, sa lain-laing mga sitwasyon, kini mahimo nga gikinahanglan, o dili mahimong magkinahanglan preheating nawong. Ang nag-unang butang mao nga ang mekanikal nga mga kabtangan sa mga metal dili mag-usab sa ilalum sa impluwensya niini.

Nagkahilis ingon nga ang mga pamaagi welding

Sa niini nga paagi, ang mga bahin nga metal nga miuban nagkahilis. Kini nga pamaagi mao ang gidala sa gawas sa nahimutangan contact sa welded mga bahin. Usahay ang usa ka filler metal, usahay sa pagbuhat nga walay ingon nga mga additives. Kini nga proseso gigamit, lakip na ang pipila ka matang sa arko welding. draining sa tinunaw nga metal mahitabo basta. Nag-umol sa usa ka komon nga weld linaw. Sa diha nga ang metal mogahi, nga mga porma sa usa ka malisud nga weld.

Ang nag-unang matang sa welding

Kon gigamit sa mao usab nga tinubdan kainit alang sa pagpainit o pagkatunaw, welding ang hiniusa nga diha sa usa ka pipila ka mga matang sa mga proseso. Kay sa panig-ingnan, ang lain-laing matang sa pagtugnaw, paglangkub welding o sa presyon. Variants sa bisan unsa nga matang sa mga hiniusa nga diha sa mga paagi. Pananglitan, electric mga pamaagi sa welding mahimong seaming, ug ang butt punto. Ang nag-unang matang sa gigrupo tukma sa maong nataran.

Dugang nga impormasyon sa klasipikasyon

Matang sa enerhiya nga gigamit kanunay nga mahimong ang basehan alang sa panagbulag sa proseso welding sa pipila ka mga grupo. Busa, ila electric ug gas welding. Conventionally, alang sa panig-ingnan, laser ug ultrasonic welding nga may kalabutan ilabi sa electrical matang. Sa kini nga kaso, sa paggamit sa espesyal nga mga lalang nga kinabig electric kusog, human nga kini mahimo nga kainit. Kini mao ang kini nga matang kini sa kainit sa mga gikinahanglan nga mga detalye sa mga gikinahanglan nga temperatura.