Mga matang sa pagmentinar. Pagmentinar ug pag-ayo sa mga ekipo

Maintenance - ang mga matang sa trabaho nga gihimo sa interval tali sa giplanohan ug wala ma-iskedyul nga pag-ayo sa mga gamit sa produksyon. Ang tumong mao ang paggarantiya sa kasaligan ug walay hunong nga trabaho. Ang tukma nga panahon nga maintenance ug competent nga operasyon dako nga mikunhod ang gasto sa pag-ayo ug napugos nga downtime.

Mga buluhaton sa pag-alagad

Mahimo kini nga gipahayag sa kasigurohan nga ang pagmintinar mao ang pag-ila sa preventive nga aksyon nga gikinahanglan kaayo aron maseguro ang padayon nga operasyon sa mga gamit sa produksyon ug mga mekanismo sa mga gilay-on tali sa giplano nga pag-ayo sa pag-ayo. Naglambigit kini sa pagbiya ug pag-ehersisyo sa pagpadagan sa makinarya, pagmentinar sa maayong pagkabuhat, pag-eskedyul sa pag-inspeksyon, pagpanglimpyo, paghugas, pag-adjust, paglimpyo ug uban pang pag-ayo sa kagamitan.

Ang tagsa-tagsa nga matang sa pagmentinar mahimong direktang ipatuman sa mga gamit nga gigamit gamit ang mga break ug mga adlaw. Sa presensya sa tukmang mga permit sa operating nga mga instruksyon alang sa makinarya ug ekipo, mahimo kini nga mokuha dayon gikan sa mga mains hangtud sa hingpit nga paghunong. Sa ingon nga mga kaso, ang pipila yano, apan dili aron sa paghunong sa mga proseso sa produksyon ug teknolohiya.

Mga dokumento sa regulasyon

Ang mga GOST, nga nagkontrolar sa paggamit sa mga sistema sa pagmentenar ug pag-ayad sa ekipo, mao ang 18322-78 "Maintenance ug pag-ayo sa mga makinarya." Mga termino ug mga kahulugan "ug 28.001-83" Sistema sa teknikal nga pagmentinar ug pag-ayo sa makinarya. "Basic provisions." Kini ang mga sumbanan nga nagtino sa klasipikasyon ug matang sa pagmentenar sa mga ekipo sa kuryente.

Ang klasipikasyon sa tipo sa pagmentinar

Sa mga hugna sa operasyon, ang pag-ayo ug pagmentinar gibahin sa:

• NIADTONG kon gitipigan.
• SA kung magbalhin.
• Maintenance.
• Dayon naghulat.

Pinaagi sa frequency:

• Regular nga pagmentinar.
• Panalagsa nga pagmentinar.

Sumala sa mga kondisyon nga naglihok:

• KINI sa espesyal nga mga kondisyon.

Sumala sa regulasyon sa pagpatuman:

• Gikontrolar nga serbisyo.
• Regular nga pagkontrol.
• Kanunay nga pagkontrol.
• Pagmentinar sa sapa.
• Sentralisadong serbisyo.
• Desentralisadong serbisyo.

Sa pag-organisa sa pagpatuman:

• Ang mga personahe sa maintenance.
• Ang espesyalista nga mga kawani.
• Ang operating nga organisasyon.
• Usa ka espesyalista nga organisasyon.
• NIINI pinaagi sa tiggama.

Alang sa mga paagi sa pagmentenar:

• Pag-agos sa pamaagi sa pagpadayon.
• Ang sentralisadong pamaagi sa pagpadayon.
• Desentralisado SA.

Pinaagi sa ehekutibong organisasyon:

• Mga kawani sa operasyon,
• Mga espesyalista,
• Operating organization,
• Espesyalista nga organisasyon,
• Gama.

Ang pagbulag sa mga konsepto sa serbisyo nga "kasamtangan" ug "giplano"

Aron malikayan ang problema alang sa mga mekaniko sa mga negosyo sa pangutana kon kinsa ang angay nga ipadayon ang pagmentenar sa mga makina sa industriya ug mga mekanismo, naandan ang pagbahin sa mga konsepto sa "kasamtangan" ug "giplano nga pagmentina". Sa usa ka sukod, kini naglakip sa makanunayon nga pagbantay sa mga ekipo, nga adunay o walay usa ka hamubo nga paghunong. Ug sa laing bahin, ang nagkalain-laing matang sa pagmintinar gilakip sa sistema sa pag-ayo sa maintenance ug preventive maintenance sa PPR isip elemento sa plano o ingon nga usa ka intermediate activity.

Routine Maintenance

Ang nagkalainlain nga tipo sa pagmentinar sa routine gipahigayon sa mga personahe sa produksiyon sa kaugalingon o workshop ug naglakip sa oras-oras ug pag-shift nga pagkontrol sa mga ekipo nga operasyon, inspeksyon, lubrication, ug uban pa. Sa termino sa gidaghanon sa mga yunit sa kawani, kini makatarunganon ug makatarunganon, tungod kay wala kini nagkinahanglan sa pagdugang sa gidaghanon sa mga trabahante sa pag-ayo nga serbisyo. Sa laing bahin, kini nga pamaagi nagtugot sa kasamtangan nga mga opereytor sa pagpalapad sa ilang kahibalo sa mga prinsipyo sa operasyon ug teknikal nga kahikayan sa mga kagamitan sa industriya.

Ingon nga usa ka lagda, ang kasamtangan nga pagmintinar sa mga ekipo dili regulated ug kini gipunting:

• Tin-aw nga pagpatuman sa tanan nga mga kalagdaan sa paglihok, nga gitakda sa teknikal nga dokumentasyon sa tiggama;
• Pagdumala sa usa ka pamaagi sa paggamit sa mga ekipo ug paglikay sa mga overloads;
• Pagsunod sa rehimen sa temperatura;
• Ang estrikto nga lubrication interval sa mga dapit diin ang teknikal nga dokumentasyon nagkinahanglan niini ;
• Pag-monitor sa pagkadaut sa estado sa mga mekanismo ug mga components sa panahon sa visual inspection;
• Diha-diha dayon nga pag-disconnection sa mga ekipo sa elektrisidad kon adunay emerhensya.

Gitakda nga pagmentinar

Gitakda ang pagmentenar ug ang gikinahanglan nga pag-ayad sa mga kwalipikado, espesyal nga gibansay nga mga kawani sa team sa pag-ayo. Ingon nga usa ka lagda, giplano nga mga buhat mas daghan pa kay sa kasamtangan nga pagmintinar, ug mahimong maglakip sa pagbungkag sa tibuok nga mga yunit sa makina ug mga mekanismo. Mao kini ang hinungdan nga gikinahanglan ang mga batid nga espesyalista-mekaniko.

Ang gieskedyul nga pag-ayo ug pagmentinar usa ka regulated nga matang sa trabaho. Sa pagdala niini:

• Pagsusi sa paghimo sa mga ekipo;
• Pag-adjust ug regulasyon sa mga importante nga mga kinaiya;
• Paglimpyo sa nasampit nga mga bahin sa mga ekipo ug mekanismo;
• Pagpuli sa mga pagsala ug lana;
• Pagpangita sa mga kalapasan ug dili maayo nga kagamitan.

Ang datos sa mga kausaban sa operasyon sa mga mekanismo nga serbisyuhan atol sa pagmintinar gitakda: sa mga inspection card, pag-ayo sa mga troso, sa database sa computer, ug uban pa.

Ang teknolohikal nga mga maintenance card, mga pagbag-o sa lubricant, ang mga paghingalan sa pagkonsumo sa materyal napamatud-an pag-ayo kung ang routine o routine maintenance gipahigayon. Uban sa ilang tabang, ang pag-ayo sa mga espesyalista daling makahisama sa kasayuran sa periodicity ug sa listahan sa gikinahanglan nga mga buhat.

Tungod kay kini o kining mga matang sa pagmentenar ug pag-ayo walay standard nga manwal, ang mga nag-unang mga dokumento gipalambo sulod sa usa ka linain nga sistema. Dugang pa, alang sa usa ka matang sa kagamitan sa industriya kinahanglan ang kaugalingong listahan sa mga buhat. Alang sa daku nga kasayon, ang mga ekipo sa usa ka negosyo gibahin ngadto sa mga grupo aron mapadali ang pagpalambo sa mga pamaagi sa pagmentenar alang kanila.

Conditional separation of equipment

Ang una nga dibisyon gihimo subay sa kinatibuk-ang kahimtang sa mga ekipo isip kabahin sa mga nag-unang kagamitan sa negosyo:

• Teknolohiya;
• Electrotechnical;
• Pag-alsa ug pagdala, ug uban pa

Dugang pa, ang daghan nga mga ekipo sa teknolohiya sa negosyo gibahin ngadto sa mga subgroup, nga mao ang labing dako nga interes alang sa team sa pag-ayo:

• Mga gamit sa pagputol sa metal;
• Mga kagamitan sa Forge-and-press;
• Mga kasangkapan sa pagsulud;
• Mga gamit sa pagproseso sa kahoy, ug uban pa

Sa sulod sa mga nakalista nga tipo sa mga ekipo, mas sayon ang paggahin og mga pasilidad alang sa paghulagway ug pagpahigayon sa pag-ayo nga trabaho, ingon man sa piho nga matang sa pagmentinar.

Komposisyon sa trabaho pinaagi sa mga grupo sa ekipo

Ang listahan sa mga buhat alang sa mga himan sa makina naglakip sa:

• Pag-evaluate sa pagsul-ob sa mga parte sa friction;
• Pagpaligid sa mga butang sa pagpilit ug tension;
• Pagsusi sa mga himan sa kaluwasan ug mga clamp;
• Pagtino sa kasaba ug pagkurog;
• Regulasyon sa suplay sa mga cooling liquid ug mga lana, ug uban pa.

Ang ubang mga butang gilakip sa lista sa maintenance alang sa pagpanday, pag-woodworking, kagamitan sa paghulma, gawas sa piho nga bahin sa operasyon ug himan.

Maintenance ug sistema sa pag-ayo

Ang nag-unang buluhaton sa automated nga mga sistema alang sa nagkalain-laing matang sa pagmentinar mao ang pagpakunhod sa gasto sa kini nga butang sa badyet sa kompaniya ug sa pagpa-usbaw sa kahinungdanon nga klase sa mga makina ug mga mekanismo, nga makatabang sa pagpakunhod sa gasto sa produksyon ug, sa ingon, pagtubo sa kita.

Sa kaso sa pagkaayo, ang buluhaton nagakausab, ingon nga gikinahanglan ang pagpakunhod dili lamang ang mga pagkawala, kondili usab ang frequency sa trabaho mismo (bisan unsa man ang tipo ug gidaghanon). Ang sulundon nga pamaagi, nga gipaningkamutan sa mga negosyo, usa ka hingpit nga pagsalikway sa mga pag-ayo sa emerhensya, nga sa walay pagduhaduha mosangpot ngadto sa dili-takus nga pag-undang sa produksyon.

Dugang pa, ang operasyon ug pagmintinar, ilabi na, sa pagpaayo sa mga pag-ayo, ginahimo ubos sa kondisyon sa pipila ka dili pagduhaduha. Bisan ang pag-monitor sa pagsul-ob sa wear ug luha sa mga kagamitan sa industriya ug daghang mga tuig nga kasinatian dili makatino sa espesipikong gidaghanon ug maghisgut sa lainlaing bag-ong spare parts alang sa mga ekipo. Apan ang sistema sa conveyor nagdawat sa eksaktong pag-apod-apod sa gikinahanglan nga mga bahin, nga gikinahanglan gikan sa bodega ngadto sa usa ka piho nga han-ay.

Unsa ang sistema sa pagmentenar ug pag-ayo

Ang sistema sa pagmentenar ug pag-ayo usa ka komplikado nga may kalabutan nga mga espesyalista, teknikal nga mga himan, pagtaho ug pag-ayo sa mga resulta sa dokumentasyon. Kining tanan gikinahanglan aron mahuptan ang hustong kahimtang sa kagamitan sa industriya, nga gihubit sa GOST.

Ang tanan nga mga negosyo sa nasud nakatagamtam sa usa ka hiniusa nga konsepto sa pagpreserba sa mga makina ug mga mekanismo sa usa ka kahimtang nga padayon nga operasyon, nga ang bahin mao ang pag-aplikar sa usa ka legal nga aprobado nga sistema sa preventive maintenance (PPR).

Kini nga sistema usa ka hingpit nga komplikado nga mga lihok sa organisasyon ug teknikal, nga gihimo sa usa ka giplano nga pamaagi, nga nagtumong sa pag-monitor ug pagsiguro sa kondisyon sa pagtrabaho sa mga makina ug mekanismo nga anaa sa balanse sa negosyo. Ang ingon nga sistema gigamit sa tibuok nga kinabuhi sa mga ekipo, basta nga ang mga kondisyon sa pag-operate ug mga kondisyon sa pag-operate nga gitino sa tiggama nakita. Ang tukmang pagsunod sa tanan nga mga kinahanglanon, mga rekomendasyon ug mga instruksyon alang sa paggamit gikinahanglan.

Ang sistema sa preventive maintenance nga mga binuhatan gibase sa pagpatuman sa giplano nga periodic inspections, pagsubay sa kondisyon sa mga nagamit nga mga ekipo ug usa ka panagana. Busa, usa ka hugpong sa mga sukdanan nga nagpasalig sa pagmentenar sa maayo nga paghimo sa mga makina ug mga mekanismo gipahigayon sumala sa naugmad nga binulan ug tinuig nga mga iskedyul. Gihimo kini aron mapugngan ug mapugngan ang wala damha nga kapakyasan sa mga ekipo sa industriya, nga mao, sa pagkalkulo sa pagkunhod sa dugang nga mga gasto.

Pagmentinar sa maintenance system

Ang pagpaila sa preventive maintenance system ngadto sa produksyon gipaneguro sa:

• Ang igo nga materyales ug teknikal nga basehan ug pagmentenar sa pila ka periodicity sa pag-ayo nga trabaho, mga deadline alang sa pagpatuman;
• Ang bug-os nga gidaghanon sa gipamatay nga listahan sa mga operasyon sa maintenance, nga nagpasalig sa padayon nga operasyon sa mga makina ug ekipo;
• Sa labing madali mahimo ang pinakadiutay nga panahon sa pagpabilin sa mga ekipo gikan sa serbisyo nga giayo (ilabi na sa pagpaayo sa kapital).

Pagpatuman sa mga buhat

Depende sa kategoriya ug kahinungdanon sa teknolohiya sa mga ekipo, ingon man ang kalig-on sa mga proseso sa produksiyon ug ang kaluwasan sa mga mamumuo, kini o uban pang matang sa trabaho sa pag-ayo mahimong himoon sa pag-ayo sa sayop nga kondisyon sa teknikal, gikatakda nga (giplano) nga pag-ayo, pag-ayo sa petsa nga gitrabaho o kombinasyon niini.

Ang pag-ayo sa mga ekipo sa pang-industriya gitugotan nga ipatuman sa mga negosyo-mga tag-iya kinsa direkta nga naggamit niini, ingon man sa mga espesyalista nga mga grupo sa mga manufacturing nga mga planta o mga pag-ayo nga mga negosyo. Ang mga prayoridad niining mga pamaagi sa organisasyon alang sa matag planta gibutang depende sa pagkabaton sa kaugalingon nga mga reserba, mga ekipo, mga kwalipikasyon sa mga kawani sa pag-ayo ug solvency sa panalapi. Apan ang matag industriya nga negosyo mahimo, sa iyang pagkabuotan, paghatag ug pagpalabi sa bisan unsang pamaagi ug porma sa PPR, nga sa kinatibuk-an nagtumbok sa mga nag-unang direksyon sa produksyon.

Mga kondisyon sa pagmentinar

Ang mga matang ug mga termino sa pagmentinar gibanabana sa mga adlaw o mga bulan, ug kini nag-agad sa komplikado ug tipo sa mga kagamitan sa industriya. Busa, pananglitan, ang mga kalkulasyon alang sa tractive rolling stock (diesel locomotive, electric locomotive, ug uban pa) gihimo sumala sa kasagaran nga mga bili sa overhauls.

Ang periodicity, mga tipo ug mga termino sa pagmintinar gikalkula base sa oras sa operasyon sa kalendaryo ug gikonsiderar ang teknikal nga kondisyon sa mga manufacturing plant.

Busa, isip usa ka resulta sa usa ka gamay nga pagsusi sa kinaiyahan, klasipikasyon, tipo sa pagmentenar sa mga kagamitan sa industriya, produksyon ug pagproseso, kini mahimong mihinapos nga kini gikinahanglan, giplano ug gikinahanglan nga higpit nga pagkontrol. Kini ang kombinasyon niining mga sangkap nga magtugot sa mga negosyo nga makab-ot ang walay hunong nga operasyon sa mga makina ug mga mekanismo, nga, sa baylo, makatabang sa pagluwas sa badyet, pagpadaghan sa produksyon sa trabaho ug sa pagdugang sa dugang kita.