Nga nagsugo nangandam, ang ilang paggamit ug paghimo

Gears gigamit alang sa usa ka hataas nga panahon katawhan, kini nga paagi sa komunikasyon rotational enerhiya mao ang labing madagayaon sa mga mechanics.

Kini nga mga mekanismo pagpasa sa motion gikan sa usa ka tugdan ngadto sa lain, kasagaran sa usa ka kausaban sa frequency sa mga rebolusyon matag yunit sa panahon. Paagi sa engagement ug direkta nga pagduso elemento mao sa bisan ligid o babag sa cut sa ilang working ibabaw, mga patag sa mga kinatumyang ug nagsiwil sa espesyal nga porma.

Sa duha ka lingin nga mga elemento sa pagkooperar sa pagbalhin, usa sa mas dako nga diametro, gitawag nga usa ka ligid ug ang uban nga mga - ang pako, bisan ug, sa pagkatinuod, sila mao ang duha kahimanan.

Depende sa kon sa gearbox ang gibutang sa tahas sa pagdugang sa speed sa rotation o, bahin, pagkunhod, nag-unang usa ka ligid o gear.

Modernong mga materyales sa pagtukod makamugna kahimanan, makahimo sa malampuson nga pag-usab sa gahum sa sa sa 36 ka milyon nga watts.

ngadto sa mga mekanismo sa mga kinahanglanon nga mga lain-laing mga, mao nga ang mga matang sa mga matang sa Gearing mao ang dako kaayo. Ang mga wasay nga rotation mahimong susama, intersecting o ambihás, depende sa niini, adunay mga cylindrical, helical, ulod o nga nagsugo kahimanan. Ilabi na ang katapusan nga usa mao ang abilidad sa pag-report sa rotation sa tugdan, sa husto nga mga anggulo sa drive axle. Kini nga bahin sa kasagaran nga gikinahanglan sa usa ka matang sa mekanismo, alang sa panig-ingnan, sa pagbalhin sa mekanikal nga enerhiya gikan sa cardan tugdan sa nagmaneho ligid nga gidala sa gawas sa ilalum sa maong usa ka kinematic scheme.

Labing kasagaran, ang nagsugo gear adunay tul-id nga ngipon radyal cut (tangential). Kon ang agalon ug ulipon dili motadlas sa axis, nan kini mao ang gitawag nga hypoid gearbox. Ang paggamit sa maong mga mekanismo diha sa disenyo sa likod axle tungod sa tinguha sa mga developers sa paghimo sa ubos-ubos nga ang kinatibuk-ang sentro de grabidad sa paghimo niini nga mas malungtarong.

Dugang pa spur gigamit ug uban pang mga kahimanan, sama sa sa usa ka helical nga hilo.

Dugang pa, nga nagsugo kahimanan motugot sa rotation sa mga haligi dili lamang sa usa ka matarung, kondili usab sa hapit sa bisan unsa nga lain nga mga anggulo, obtuse o mahait.

nga nagsugo nangandam manufacturing teknolohiya mao ang mahitungod sa sama nga sama sa cylindrical, apan ang preform adunay usa ka komplikado nga porma. Kini naglangkob sa labing menos duha ka truncated cone sa usa ka komon nga dako nga base sa samang axis. Pagtukod cones anaa sa husto nga mga anggulo. ngipon profile tin-aw nga makita gikan sa trailing kiliran sa nagsugo gear, ang ngipon gilapdon pagminus, mga pagmobu gikan sa periphery sa sentro. manufacturing espesyal nga steel materyal nga mao ang resistant nga magsul-ob ug sa kaayo lig-on.

Profile mao ang involute slicing linya, kini nga porma naghatag sa labing hapsay nga rotation, magsul-ob pagkapareha ug apod-apod sa mga maximum stress sa panahon sa kontak sa taliwala sa mga ngipon.

Gears sa baryable gitas-on nga porma sa profile mga lisud nga sa paghimo, ug sa pagkuha kanila nga gigamit sa computer-kontrolado nga mga makina.