Non-makadaot nga testing sa welded lutahan: ekipo, GOST

Welding sagad gigamit sa mga kalihokan sa instalar, kon kamo gusto aron sa pagsiguro sa usa ka hataas nga matang sa pagkakasaligan sa mga koneksyon. Sa daghang mga kaso, ang mga kainit pagsagol mao nga walay kapilian, apan adunay daghan nga mga nagkalain-lain nga mga teknik sa performance niini, dili sa naghisgot sa pagtrabaho sa mga kahimtang. Busa, lain-laing mga paagi ug pagsulay sa kalidad sa seam. Mga eksperto sa paggamit sa non-makadaot nga testing sa welded lutahan, nga nagtugot sa aron sa pagbantay sa istruktura sa materyal nga sa joint dapit ug performance sa mga kinatibuk-ang disenyo.

Regulatory nga mga sukdanan (GOST)

Ang pagpatuman sa mga dili-makadaot nga mga pamaagi sa testing gidala sa gawas sa pinasubay sa teknikal nga mga regulasyon. Ilabi na alang sa welding naglakip sa usa ka seksyon GOST sa ilalum sa gidaghanon 3242-79. Gigiyahan sa mga lagda sa niini nga seksyon, ang agalon mahimong mogamit sa usa ka partikular nga paagi sa pag-monitor. Sumbanan sa paghulagway dili lamang sa mga performance test ekipo, apan usab sa mga ekipo. Sa pipila ka mga kaso, ug gitugotan pagtipas gikan sa mga kinahanglanon, nga naglakip sa mga GOST. Non-makadaot nga testing sa welded lutahan sa niini nga kaso nag-focus sa mga paagi nga adunay kalidad nga pasalig, nga girekomendar sa mga operasyon sa detection sa mga depekto sa relasyon ngadto sa piho nga mga metal ug mga sinubong. Apan, sa maong mga kahimtang kinahanglan nga base sa mga gikinahanglan sa mga bisita, apan sa laing bahin - 19521-74.

Unsa nga depekto ang mamatikdan?

Adunay pipila ka mga grupo sa mga depekto nga makatabang sa namatikdan non-makadaot nga inspection nga teknolohiya. Sa usa ka nag-unang mga ang-ang nakamatikod nawong seam depekto. Ang maong mga pagtipas gikan sa mga lagda mahimong natudlong bisan pa sa diha sa gawas nga pagsusi, bisan nga walay sa paggamit sa espesyal nga ekipo. Pananglitan, ang usa ka eksternal nga non-makadaot nga testing sa mga welds makatabang sa pag-ayo sa mga kal zones nga nag-atubang sa ibabaw. Ang internal nga mga depekto nga dili mahimong nakadipara nga walay mga angay nga teknikal nga paagi. Kini naghubit sa weld porma, ang performance ug kasaligan.

Kini mao ang dili kanunay nga usa ka depekto nag-ingon sa iyang kaugalingon mahitungod sa takos sa sa disenyo o sa produkto alang sa ulahi nga paggamit alang sa uban nga mga katuyoan. Pag-usab, sumala sa mga specifications, ang weld mahimong kritikal ug importante pagtipas. pagkontrol sa tahas sa panahon mao ang pag-ila sa kritikal nga depekto, nga gihubit nga ingon sa dili angay nga mga kinahanglanon Operating nga materyal.

Equipment alang sa acoustic nga pamaagi sa pagkontrolar

Kini nga paagi sa pagsusi alang sa atubangan sa structural depekto sa mga welds mao ang usa sa mga labing sa teknolohiya, tukma ug hapsay nga. Sa pagtandi sa uban nga mga modernong pamaagi sa control, siya nagtanyag usab versatility sa aplikasyon. kini mahimong gamiton sulod sa balay ug sa gawas nga walay sa usa ka gahum suplay. verification ang activate ultrasonic depekto detector, nga naglangkob sa pipila ka mga operatiba modules. Sa partikular, ang mga non-makadaot nga testing sa welded lutahan mao ang sa paggamit sa piezoelectric transducers, nga naglakip components hardware alang sa pagdawat ug pagkatibulaag sa ultrasonic balod. Ang lalang og pulses sa ultrasonic oscillations, ug usab makadawat sa namalandong signal nga gipresentar ngadto sa operator sa usa ka hamugaway nga porma alang sa pagtuki. Pagsusi sa mga amplitude sa signal, ang user ekipo motino sa mga lantugi sa mga depekto.

Equipment alang sa radiation monitoring

Kini nga paagi mao ang gitawag nga radiation sayup detection sa welded lutahan. Ang baruganan sa pagtuon base sa suplay sa ionizing radiation. Atol sa paglabay sa mga silaw pinaagi sa seam pagminus, mga pagmobu sa ilang intensity, depende sa gibag-on ug Densidad sa mga materyal nga. Ang mga kausaban sa rates emission makapahimo sa operator sa pagtino sa atubangan sa kal sa gibag-on sa koneksyon. Sa pagtuman niini nga operasyon, sa paggamit sa usa ka matang sa X-ray nga mga tinubdan. Ang labing komon nga ekipo alang sa mga dili-makadaot nga testing sa welded lutahan sa niini nga matang sa dagway sa accelerators electron ug gammadefektoskopov. Ang abilidad sa combine mga yunit data sa radioisotope radiation. Russian nga tiggama sa X-ray machines alang sa pagsusi welds magpatunghag ekipo nga makahimo sa pagpugong sa ibabaw sa usa ka-laing mga photon radiation enerhiya sa aberids gikan sa 15 keV ngadto sa 30 MeV.

Ang mga ekipo alang sa kainit sa pagkontrolar

Evaluation sa weld nga kalidad sa sa kainit gi-scan nagtugot sa pagtrabaho uban sa usa ka halapad nga-laing mga mga sinubong nga gigamit sa industriya ug sa industriya sa pagtukod. Mahitungod sa mamatikdan nga depekto, ang kainit pagtuki nagpaila lungag, liki, kakulang sa pagtugnaw, paglangkub bahin, langyaw nga mga unod ug sa mga sama. D. Directly pagpainit zones ug nagdala sa registration sa suspetsoso radiometer. Kini nga lalang, nga nagpatuman sa usa ka non-makadaot nga testing sa mga welds sa mga istruktura nga metal sa tibuok nga dapit. Atol sa pagtuki, ang mga tseke operator ug undeformed nag-unang mga gambalay ug sa junction. Pinaagi sa pagtandi sa dalisay nga mga dapit ug mga lutahan determinado kasaligan sa pagtukod. Karong adlawa, adunay mga nagkalain-laing mga dapit sa niini nga paagi. Sa partikular, ang pamaagi naglakip sa pagtuki vibroteplovizionny pagsaka-kanaog sa enerhiya transfer butang.

Equipment alang sa electric sa pagkontrolar

Formation sa electric kapatagan sa palibot sa mga pagsulay butang nagtugot usab sa pagtino sa kinaiya disenyo sa mga internal nga estruktura sa mga puntos koneksyon. Sa paggamit niini nga pamaagi nga gigamit elektroemkostnye converters sa nagkalain-laing matang. Pananglitan, overhead sistema sa mga nag-umol taas nga heterogeneity sa electrostatic uma. Kini nga bahin mao ang mapuslanon aron nga nagrekord sa operator sa mga pagsaka-kanaog sa background sa hatag-as nga pagbati sa pagpadapat sa mga Reverse pulso sa materyal nga. Electric nondestructive kalidad nga kontrol sa welded lutahan sa istruktura tanos broaching naglakip sa pagpakigsulti transducers. Ang maong mga ekipo ang ilabi nga gigamit sa pagtimbang-timbang sa kalidad sa welds nag-umol sa wire, metal strips, mga magagmay nga sanga ug sa ingon sa. G., Depende sa kasamtangan nga electrodes suplay mao ang mga lain-laing mga laraw mahimong gamiton.

Devices alang sa pagkontrolar sa capillary

Kini nga halapad nga-laing mga pamaagi nga gitumong sa detection ug determinasyon sa internal nga lantugi depekto. Ingon sa usa ka working aparato nga gigamit penetrant inspection. Sila pagrekord sa mga kinaiya sa mao nga mga lungag, ilang gambalay, direksyon, giladmon ug spatial nga dapit. Apan, ang ilang function dili mahimo nga walay sa paggamit sa mga penetrants. Kini nga liquid o flowable mga butang nga, sa diha nga gipaila-ila ngadto sa seam sa mahimo ug ang pagkaylap niini sa ibabaw sa mga internal nga mga lungag. Capillary pamaagi sa mga dili-makadaot nga pagsulay sa welds naglangkit sa paggamit sa nagkalain-laing mga kinaiya sa mga penetrant. Kini nga matang sa mga developers nga paghatag og impormasyon mahitungod sa gambalay sa compound penetrant testing. Adunay mga butang nga moabut sa diha nga ang ultrasonic, magnetic, kolor, ug uban pang mga pulses. Ang ubang mga compounds nga adunay usa ka paglitok reactivity, mao nga diha-diha dayon human sa kontrol sa gikinahanglan aron sa pagdumala sa mga gitawag nga mga lutahan mosuyop. pagwagtang nila ang negatibo nga epekto sa capillary penetrant sa materyal nga sa butang, nga naghimo niini nga posible nga sa nagtuo nga kini nga paagi ngadto sa mga dili-sila og.

Tulo detection sa seam ingon sa usa ka paagi sa pagpugong sa

Kini nga paagi mao ang kadaghanan konektado uban sa mga baruganan sa miaging sa pagkontrolar sa teknolohiya, apan kini adunay pipila ka mahinungdanon nga mga kalainan. Kon ang capillary pamaagi nga naka-focus sa usa ka tukma nga kahulogan sa internal lungag lantugi, ang leak detection baruganan nagtumong sa pagpangita sa mga bahin sa nga pagbugkos nabali. Sa kini nga kaso, ang welding seam mahimo nga gitan-aw dili lamang pinaagi sa paggamit sa liquid nga mga materyales, apan usab sa hangin ug gas sagol. Kasagaran kini nga pamaagi gigamit diha sa atubangan sa mga capillary teknik, tungod kay nga sa sa iyang kaugalingon mao ang usa ka leak detection detects sa usa ka paglapas sa kahugot sa site nga koneksyon, apan wala paghatag og impormasyon mahitungod sa mga kinaiya sa mga depekto.

Sa unsa nga paagi sa pagpili sa mga kamalaumon nga pamaagi sa pagkontrolar?

Mga eksperto sa mga gingil-aran gikan sa mga buluhaton nga kinahanglan gayud nga nga gihimo sa usa ka kontrol. Pananglitan, kon kini mao ang usa ka nawong inspection, kini mao ang posible nga sa pagdumala sa maong leak detection teknolohiya o sa usa ka nakasinati visual inspection. Kay ang mas lawom ug mas tukma nga pagtuki gigamit, ultrasonic, electrical, ug X-ray machines. Sunod, tagda kon sa unsang paagi ang usa ka partikular nga non-makadaot nga testing sa welded lutahan mahimong epektibo sa diha nga gipatuman sa usa ka piho nga konteksto. Busa, ang mga ultrasonic nga pamaagi mahimong gamiton sa halos sa bisan unsa nga palibot, apan kini mao ang mas mahal. Dugang barato nga pamaagi sa scan sa electric depekto, apan kini mahimong gamiton lamang sa atubangan sa usa ka lig-on nga kasamtangan nga tinubdan.

konklusyon

Control mga lutahan sa steel istruktura koneksyon mao ang usa ka importante nga kasaligan operasyon inspection. Naghatag positibo nga resulta pagsulay, nga imong mahimo sa paggamit sa produkto alang sa iyang gitagana nga katuyoan o disenyo. Dugang pa, non-makadaot nga testing sa welded lutahan makahatag og impormasyon mahitungod sa daan nga operated mga pasilidad. Paglabay sa panahon, bisan sa taas nga-kalidad nga dinugtongan mga subject sa pagsul-ob, mao nga ang mga pagsulay kinahanglan nga gihimo sa kanunay. Human siya ug ang mga resulta sa pagtuki nga gihatag sa usa ka opinyon sa mga teknikal nga kahimtang sa mga estraktura. Sa basehan sa niini nga dokumento, ang engineer sa katungdanan sa paghimo sa mga desisyon o sa pagwagtang sa depekto o sa admission sa butang alang sa paggamit.