Sa teknolohiyaElectronics

Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka 3D-imprinta sa imong mga kamot?

Dili nga may panahon sa pagpakita sa, 3D format tig-imprenta na sa makusog nga tingog nga nagpahayag sa iyang kaugalingon. Kini nga mga mga lalang nga miabli og daghang mga bag-ong mga oportunidad alang sa mga propesyonal ug mga amateurs sa spatial modelo. Apan, adunay mga usa ka daghan niini nga mga printers samtang. Unsa ang atong buhaton, kon sa lalang alang sa mga panginahanglan 3D-modelo, ug kini bisan unsa? Ang tubag mao ang walay-pagtagad: mosulay sa pagdisenyo sa usa ka 3D-imprinta uban sa imong mga kamot.

Bisan pa sa kayano sa tubag, sa paghimo sa usa ka 3D-imprinta mao na lisud. Kini nagkinahanglan sa usa ka praktikal nga kahibalo sa electronics, pag-ayo sa kasinatian sa CNC himan machine ug bulawan nga mga kamot. Apan kinahanglan nga kamo ang unang pagtino sa matang sa device. Ang tanan nga 3-D tig-imprinta, depende sa katuyoan, nga gibahin ngadto sa pipila ka mga matang. Kadaghanan kanila - mga lalang nga maporma ang tulo-ka-dimensional butang gikan sa usa ka tinunaw nga liquid ug plastik. Gigamit sa printers, ug ubang mga materyal. Ang ubang mga lalang operate sa plaster ug paghimo sa usa ka butang layer pinaagi sa layer sa paggamit sa usa ka inkjet ulo. Adunay mga makinarya nga gamiton polymer usab. Sa kini nga mga butang gibuhat pinaagi sa usa ka laser pinutol nga kahoy. Paghimo sa usa ka 3-D tig-imprinta uban sa imong mga kamot mao ang hapit imposible, tungod kay kini mao ang kasagaran lisud ug mahal. Dugang pa, modelo sa polymer nga nakuha mao ang kaayo brittle ug gigamit lamang sama sa sample.

Dili sama sa mga plastik nga printers, lalang mga gihan-ay sa mga plastik nga mao ang mas sayon. Leverage ug ABS-plastik nga - gilalang gikan niini nga mga butang og kaayo lig-on, mao nga sila diha-diha dayon nga gamiton alang sa uban nga mga katuyoan. Kini nga matang sa tig-imprinta gigamit kanunay.

Sa dili ka pa sa paghimo sa usa ka 3D-imprinta uban sa inyong mga kamot, kini makatabang sa pagsabot, gikan sa unsa kini. Ang nag-unang nga sangkap - controller, gahum suplay, print ulo, stepper motor ug mga giya. Ang tanan nga kini mao ang gilibotan sa usa ka housing. Kon makuha ang mga print ulo, ang sistema sa mopahinumdom sa pagkulit o milling CNC machine.

Sa praktis, sa paglalang sa 3D-tig-imprenta mahimong usa ka masulbad problema. Una, ang sistema kinahanglan nga hingpit nga balanse. Ang gamay misalignment makapugong sa tig-imprinta sa pagtrabaho kasagaran. Labing sa kanunay makita diha sa dagmal sa sa sa labing baratong sangkap sa sistema. Ang ikaduha nga problema mao ang controller. Mga gobernador chips alang sa sa 3D-printers, sa pagbaligya didto ug anaa controller nga usabon. Ang resulta sa pag-usab niini nga mahimong kanunay nga mga kapakyasan ug "glitches". Printhead usab dili makahimo sa pagpalit. Kini sagad nga machined pinaagi sa kamot. Components gigama sa usa ka ulo, mahimong tough ug dili ilabi tukma.

ni makig-istorya mahitungod sa mga presyo Himoa. Unsa ang gasto sa pagkolekta 3D-imprinta sa ilang mga kamot, ug kon sa mga lalang dili andam mahimong mas barato? Andam mga lalang nga 1,5-3 ka libo ka "kondisyon yunit sa" - dili sa ingon nga sa usa ka dako nga kantidad alang sa maong usa ka high-tech nga device. Components alang sa paltik nga imprinta nga adunay sa pagpalit kaayo taas nga kalidad, kon dili ang lalang nga dili sa pagbuhat. Ang tanan nga sangkap sa mga gasto sa 760-1.520 dolyares. Kits alang sa katilingban sa mga tig-imprinta, sa ingon-gitawag nga balyena alang sa 500-900 dolyares, nga naglangkob sa mga nag-unang mga bahin, dili nga bili sa pagpalit. Kasagaran nga nakolekta gikan niini nga sistema sa wala sa trabaho.

Kopya sa mga 3D-imprinta sa ilang mga kamot lisud kaayo. Kini sa usa ka daghan sa mga panahon, paningkamot ug selula sa nerbiyos. Alang niini nga malisud kalihokan - ikaw modesisyon, bisan pa niana, aron sa pagpalit sa usa ka maayo nga balanse lalang mahimong mas sayon ug daghan pa mahal.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ceb.unansea.com. Theme powered by WordPress.