Epekto sa mga elemento sa pagsagol sa mga kabtangan sa steel. Mga matang, mga tatak ug mga katuyoan sa mga steels

Ang Steel usa sa labing popular nga mga materyales sa kalibutan karon. Kon wala kini, lisud mahanduraw ang bisan unsang kasamtangan nga construction site, mga negosyo sa pagtukod sa makina, ug daghan pang uban nga mga dapit ug mga butang nga naglibut kanato sa adlaw-adlaw nga kinabuhi. Sa samang higayon, kini nga puthaw nga iron nga adunay carbon lahi kaayo, busa kini nga artikulo maghisgot sa epekto sa mga elemento sa pagsagol sa mga kabtangan sa steel, maingon man sa mga tipo, mga tatak ug mga gamit niini.

Kinatibuk-ang impormasyon

Karong adlawa daghang mga tatak sa mga puthaw ang kaylap nga gigamit sa halos tanang dapit sa kalihokan sa tawo. Kini kadaghanan tungod sa kamatuuran nga sa niini nga mga sagol nga ang bug-os nga complex sa mekanikal, physicochemical ug teknolohiya nga mga kabtangan nga wala sa bisan unsa nga lain nga mga materyales sa gihiusa nga gihiusa. Ang proseso sa smelting steel padayon nga milambo ug, busa, ang mga kabtangan ug kalidad niini nagpaposible nga makuha ang gikinahanglan nga performance indicators sa resulta nga mga mekanismo, mga parte ug mga makina.

Ang klasipikasyon sumala sa katuyoan

Ang matag puthaw, depende kung unsa ang gidisenyo niini, mahimong mapilit nga gilista sa usa sa mga mosunod nga mga kategoriya:

• Constructional.
• Instrumental.
• Espesyal nga katuyoan uban sa mga espesyal nga kabtangan

Ang pinakadaghan nga klase mao ang steel nga estruktura, nga gilaraw sa pagmugna og lainlaing mga estraktura sa pagtukod, mga himan, mga makina. Ang mga grado sa estruktura gibahin ngadto sa pagpalambo, pag-ayo, pag-tubod, pag-ayo.

Ang instrumental nga puthaw nabahinbahin depende sa himan nga gigamit niini: pagputol, pagsukod, ug uban pa Wala kini nag-ingon nga ang epekto sa mga elemento sa alloying sa mga kabtangan sa puthaw niini nga grupo dako usab.

Ang mga espesyal nga steels adunay kaugalingong dibisyon, nga naghatag sa mosunod nga mga grupo:

• Mahimo usab (kini usab dili makadaot).
• Heat resistant.
• Heat resistant.
• Electrotechnical.

Mga pundok sa mga steels sa kemikal nga komposisyon

Ang klasipikasyon sa gipahayag nga puthaw depende sa kemikal nga mga elemento nga naghimo niini:

• Mga grado sa carbon steel.
• Giparada.

Sa samang higayon, ang duha niining mga pundok dugang gibahin usab pinaagi sa kadako sa carbon nga anaa niini sa:

• Low-carbon (carbon nga ubos sa 0.3%).
• Ang medium carbon (ang konsentrasyon sa carbon mao ang 0.3-0.7%).
• High-carbon (carbonate labaw pa sa 0,7%).

Unsa ang steel helmet?

Kini nga kahulogan kinahanglan sabton nga mga steels nga naglangkob, sama sa permanente nga mga impurities, usab mga additives nga gipaila sa istruktura sa mga almoranas, aron sa pagdugang sa mekanikal nga kabtangan sa materyal nga sa katapusan nakuha.

Pipila ka mga pulong mahitungod sa kalidad sa steel

Ang kini nga parameter sa usa ka ginagmay nga hulma nagpasabot sa usa ka hugpong sa mga kabtangan, nga, sa baylo, natino nga direkta sa proseso sa produksyon niini. Sa susama nga mga kinaiya, nga nagsunod ug sinagolan nga himan nga himan, naglakip sa:

• Sangkap sa kemikal.
• Homogeneity sa istruktura.
• Teknolohiya.
• Mechanical nga mga kabtangan.

Ang kalidad sa bisan unsang asero direkta nga nagdepende kon unsa ka daghan ang oxygen, hydrogen, nitrogen, sulfur ug phosphorus nga anaa niini. Usab, dili ang labing gamay nga papel nga gidula sa pamaagi sa pagkuha og steel. Ang labing tukma gikan sa punto sa panglantaw sa pagkahulog sa gikinahanglan nga nagkalainlain nga mga kahugawan mao ang pagtandi sa pagtunaw sa asero diha sa mga electric furnaces.

Ang alloy nga puthaw ug mga kabtangan niini mausab

Alloyed steel, ang mga tatak nga adunay sulod sa ilang pagmarka sa sulat nga pagtawag sa mga elemento nga pinugos nga gipaila-ila, nag-usab sa mga kabtangan niini dili lamang gikan niining external nga mga butang, kondili usab sa ilang mga aksyon sa usag usa.

Kon giisip nato ang carbon ilabi na, nan pinaagi sa pagpakig-uban niini, ang mga elemento sa pagsagol mahimong kondisyon nga gibahin sa duha ka dagkong grupo:

• Ang mga elemento nga adunay carbon compound (carbide) nga adunay karbon mao ang molybdenum, chromium, vanadium, tungsten, manganese.
• Ang mga elemento nga wala maghimo sa carbides - silicon, aluminum, nickel.

Nahinumduman nga ang mga steels nga doped uban sa carbide-forming nga mga substansiya adunay daghan kaayo nga katig-a ug nagkadugang nga pagbatok sa pagsul-ob.

Low-alloy steel (grado: 20ХГС2, 09Г2, 12Г2СМФ, 12HГН2МФБАЮ ug uban pa). Usa ka pinasahi nga dapit ang gikuha sa usa ka alisngaw 13X, nga lisud alang sa paghimo sa surgical, engraving, kagamitan sa alahas, mga labaha gikan niini.

Pagpatin-aw

Ang sulod sa mga elemento sa pagsagol sa steel mahimong matino pinaagi sa pagmarka niini. Ang matag usa niini nga mga sangkap nga gipaila ngadto sa hulmahan adunay kaugalingon nga sulat nga ngalan. Pananglitan:

• Chrome - Cr.
• Vanadium -V.
• Manganese -Mn.
• Niobium - Nb.
• Tungsten -W.
• Ang Titanium mao ang Ti.

Usahay sa pagsugod sa steel index adunay mga sulat. Ang matag usa kanila adunay espesyal nga kahulugan. Sa partikular, ang letra nga "P" nagkahulogan nga ang puthaw kusog kaayo, ang "Sh" nagpaila nga ang puthaw adunay ball bearing, "A" - awtomatiko, "E" - elektrikal, ug uban pa. Ang taas nga kalidad nga steels anaa sa ilang alphanumeric designation sa katapusan Ang "A" nga Sulat, ug ilabi na ang mga kwalitipiko naglangkob sa letrang "Sh" sa katapusan sa pagmarka.

Mga epekto sa mga elemento sa pagsagol

Una sa tanan, kini kinahanglan nga giingon nga ang carbon adunay usa ka mahinungdanon nga epekto sa kabtangan sa puthaw. Kini nga elemento nga, uban sa nagkadaghang konsentrasyon, nagdugang sa kalig-on ug katig-a uban sa pagkunhod sa viscosity ug plasticity. Dugang pa, ang dugang nga konsentrasyon sa carbon naghatag og garantiya sa pagkadaut sa kahanginan pinaagi sa pagputol.

Ang chromium content sa steel direkta nga makaapektar sa resistensya niini. Kini nga elemento sa kemikal usa ka manipis nga protective oxide film sa nawong sa hulma sa usa ka agresibo nga oxidizing environment. Apan, aron makab-ot ang ingon nga epekto, ang chromium steel kinahanglan labing menos 11.7%.

Ang espesyal nga pagtagad kinahanglan ibayad ngadto sa aluminum. Gigamit kini sa proseso sa paghimog metal nga bakal aron makuha ang oksiheno ug nitroheno human sa paglimpyo niini, aron makatampo sa pagkunhod sa pagtigulang sa hulmahan. Dugang pa, ang aluminum kusog nga nagdugang sa kalig-on ug pagkalido, nga nagpaputol sa hilabihan ka makadaot nga epekto sa phosphorus.

Ang Vanadium usa ka espesyal nga elemento sa pagsagol, tungod kay ang mga steered nga gamit nga steels nakadawat sa taas nga kagahi ug kalig-on. Sa kini nga kaso, ang lugas mokunhod sa alta ug ang dugang nga gidaghanon.

Ang alloyed nga steel, kansang mga tatak adunay tungsten, gitugahan sa taas nga katig-a ug kapula. Tungsten usab maayo sa nga kini sa hingpit mitangtang sa brittleness sa panahon sa giplano nga pagpagawas sa mga subong.

Aron madugangan ang pag-igo sa kainit, ang mga magnetic properties ug ang pagbatok sa mahinungdanon nga epekto sa mga load, ang steel adunay alloyed nga kobalt. Apan ang usa sa mga elemento nga wala'y igong epekto sa bakal mao ang silicon. Bisan pa, sa mga grado nga steel nga gituyo alang sa mga welded metal nga mga istruktura, ang silicon concentration kinahanglan kinahanglan sulod sulod sa 0.12-0.25%.

Mahinungdanon nga nagdugang sa mekanikal nga kabtangan sa magnesium steel. Gigamit usab kini ingon nga usa ka desulphurizer sa kaso sa paggamit sa out-of-domain desulfurization sa cast iron.

Ang low alloy steel (ang mga grado niini adunay mga elemento sa alloying nga dili moubos sa 2.5%) kasagaran nga adunay manganese, nga naghatag niini nga kinahanglanon nga pagtaas sa katig-a, kalig-on, samtang magpabilin ang labing maayo nga pagkalalibo. Apan ang konsentrasyon niini nga elemento kinahanglan nga labaw pa sa 1%, kung dili kini dili posible nga makab-ot ang gipakita nga mga kabtangan.

Ang mga grado sa carbon steel, gitunaw alang sa nagkalain-laing dagkong mga istraktura sa pagtukod, naglakip sa tumbaga, nga naghatag sa labing daku nga anti-corrosive properties.

Aron mapausbaw ang kapula, pagkalalom, makusug nga kalig-on ug resistensya sa corrosion, ang molybdenum kinahanglan nga ipaila sa steel, nga makapadugang usab sa pagbatok sa oksihenasyon sa metal sa dihang nainit ngadto sa taas nga temperatura nga mga bili. Sa baylo, ang cerium ug neodymium gigamit sa pagpakunhod sa porosity sa hulmahan.

Sa pagkonsiderar sa impluwensya sa mga elemento sa pagsagol sa mga kabtangan sa asero, dili namo ibalewala ang nickel. Kini nga metal nagtugot sa steel nga makakuha og maayo nga pagkagahi ug kalig-on, pagdugang sa ductility ug impact resistance ug pagpaubos sa bugnaw-brittle nga limitasyon.

Kini kaylap nga gigamit ingon nga usa ka alloying aditif ug niobium. Ang konsentrasyon niini, nga 6-10 ka pilo nga mas taas kay sa kantidad nga gikinahanglan nga anaa sa carbon sa hulmahan, nagtugot sa pagwagtang sa intercrystalline corrosion sa stainless steel ug pagpanalipod sa mga weld seams gikan sa hilabihan nga dili maayo nga kalaglagan.

Ang Titanium nagtugot kanimo nga makuha ang pinakamaayo nga kalig-on ug kalagmitan, ingon man usab sa pagpauswag sa resistensya sa corrosion. Kadtong mga steels nga adunay niini nga aditif maayo kaayo nga pagtratar uban sa nagkalain-laing mga espesyal nga himan sa moderno nga metal cutting machines.

Ang pagpaila sa zirconium ngadto sa steel alloy mahimong posible nga maangkon ang gikinahanglan nga gidak-on sa lugas ug, kung gikinahanglan, aron sa pag-impluwensya sa tukmang paglambo sa lugas.

Random nga mga impurities

Ang hilabihan ka dili maayo nga mga elemento nga negatibong makaapekto sa kalidad sa puthaw mao ang arsenic, tin, antimony. Ang pagtan-aw nila sa almoranas kanunay nagdala ngadto sa kamatuoran nga ang puthaw mahimong mahuyang sama sa mga utlanan sa mga lugas niini, nga labi ka mamatikdan sa pagtan-aw sa mga bandang bakal ug sa pag-anay sa mga grado sa ubos nga carbon steel.

Panapos

Sa atong panahon, ang impluwensya sa mga elemento sa pagsagol sa mga kabtangan sa asero maayo kaayo nga gitun-an. Gisusi pag-ayo sa mga espesyalista ang epekto sa matag aditif sa hulmahan. Ang nakuha nga teoretical nga kahibalo nagtugot sa mga metallurgist sa pagporma sa usa ka iskematikong diagram sa steel smelting sa entablado sa order registration, aron mahibal-an ang teknolohiya ug gidaghanon sa gikinahanglan nga mga gamit (ore, concentrate, pellets, additives, ug uban pa). Kasagaran ang mga smelter sa steel mogamit sa chromium, vanadium, cobalt ug uban pang mga alloying elements nga mahal kaayo.