Nagsalig sa ug mamatay

Sa engineering, ang labing komon nga compound ang Threaded. Kon kini mao ang hatag-as nga-kalidad, ang tanan nga disenyo kasaligan ug lig-on.

Nagsalig sa - sa usa ka proseso sa chip pagtangtang sa sungkod o sa nanganak sa usa ka espesyal nga himan o plastik nga distorsyon (pinaagi sa rolling).

Adunay single-pass ug daghang hilo, tuo-kamot o sa wala-kamot nga hilo. Ang laing kapilian - kini mao ang usa ka lakang, ang gilay-on sa taliwala sa duha ka mga crests. Adunay pipila ka mga seksyon sa hilo: universal - ang naandan nga triyanggulo; trapezoidal - sa iyang profile umol sa usa ka hulíkab porma; Resistant - alang sa mga lalang operate ubos sa hatag-as nga pressure, ug usa ka flauta, nga gigamit alang sa sa sumpay tubo. Adunay usa ka sumbanan nga-laing mga diameters sa Threaded koneksyon.

Nagsalig sa mapahigayon sa kamut, sa diha nga ang cutting nga himan gisal-ut ngadto sa manwal dayandayan nga malingin o drill o mechanically sa diha nga ang cutting nga gidala sa gawas sa makina - sa usa ka drill o sa usa ka lathe.

Sa wala pa nga, kamo kinahanglan gayud nga sa pagbuhat sa dugang nga operasyon sa mga detalye - sa paghimo sa husto nga diametro lungag o tugdan. Kon gikinahanglan aron sa paghimo sa internal cutting, pinili nga drill gamay nga hapsay misulod sa tap lungag, apan ang nadakpan gidaghanon nga gikinahanglan alang sa pagtangtang sa metal shavings. Kay kon dili, ang mga himan aron sa pagguba ug hilo loosening mahitabo. Kasagaran, ang diametro sa mga gitinguha billet pinili nga gikan sa kasamtangan nga mga lamesa.

Tapping sa sulod sa pag-abli ang gihimo sa usa ka espesyal nga cutting nga himan, nga gitawag sa usa ka gripo. Siya adunay usa ka nagtrabaho bahin, nga nagabuhat sa cutting proseso sa iyang kaugalingon, ug ang shank sa nanagtutuk sa himan ngadto sa Chuck sa drilling machine, lathe, sa usa ka kamot drill o sa usa ka malingin nga dayandayan. Ang nagtrabaho bahin sa himan nga hinimo sa hatag-as nga speed steel , o usahay sa usa ka malisud nga subong.

Nagsalig sa - na sa usa ka panahon-nga nagaut-ut, ug lisud nga trabaho nga nagkinahanglan sa labing dako nga pag-atiman. Una kamo kinahanglan nga ibutang sa mga produkto ngadto sa gripo mao gayud sa tunga-tunga, kon dili ang kaminyoon dili malikayan. Sa diha nga nagtrabaho uban sa usa ka gripo adunay kalisud sa pagkuha sa mga shavings, ingon sa access lungag diha sa nagaagay nga hilo cutting, mao ang lisud nga. Sa ilang mga kaugalingon taps sagad sa paglapas sa tungod sa ilang ubos nga katig-a.

Apan, tapping adunay bentaha:

- kayano sa design ug manufacturability;

- pagputol mahitabo tungod sa-sa-kaugalingon sa pag-alagad;

- ang katukma sa hilo nag-agad sa husto nga paagi pinili nga sa Sun.Star.

Pagputol sa lalaki nga hilo midagan sa usa ka espesyal nga cutting nga himan, nga mao ang gitawag nga usa ka mamatay.

Mamatay tungod sa tapping ang gihimo diha sa porma sa hatag-as nga speed o himan steel nut. Ang hait nga sulab sa working himan profile nagtugot walay pagkabalda kuhaa swarf gikan sa sungkod, ug sa iyang kaugalingon shavings kinabubut-on ngadto sa lungag. Sa wala pa sa paghimo sa hilo detalye sa pagkaon pinaagi sa sa sa gitinguha nga diametro, sa tumoy sa sungkod chamfer sa pagpahigayon sa mga detalye entry sa plato, ug ang mga labaw pa kay sa hustong pagpahiangay sa detalye. plato nga gilakip sa plashkoderzhatele. Sa diha nga naglusot nga pagatinguhaon sa paggamit sa usa ka lubricant butang. Kini pasilitar sa proseso.