Pag-drill sa mga lungag sa metal, sa usa ka kahoy. Pagbansok sa dagkong lungag sa bungbong

Ang pagbansay gilakip sa listahan sa mga nag-unang mga operasyon sa machining. Uban sa tabang sa mga espesyal nga ekipo, ang agalon naglangkob sa mga lungag nga adunay pipila nga mga sukdanan, nga sa umaabot makahimo sa lainlaing mga gimbuhaton. Dugang pa, ang mga lakang niini nga matang gihimo sa tagsa-tagsa nga mga elemento sa mga materyales sa pagtukod, ug sa natapos nga mga istruktura. Sa partikular, ang pagbugha sa usa ka lungag sa usa ka partisyon mahimo alang sa katuyoan sa pagpahimutang sa mga ruta sa komunikasyon. Depende sa mga kinaiya sa materyal nga giproseso, gigamit ang angay nga kasangkapan.

Deskripsyon sa machining pinaagi sa pagbansay

Kasagaran kini nga operasyon usa ka pagputol sa materyal, ingon nga resulta sa usa ka cylindrical hole nga naporma. Apan adunay uban nga mga seksyon - kini nag-agad sa himan nga gigamit. Sa pagtino sa mga parametro sa resulta nga lungag, duha ka mga nag-unang mga kinaiyahan, giladmon ug diametro, gikonsiderar. Sumala sa gikinahanglan nga mga parameter, ang mga ekipo nga may usa ka pagputol nga ulo sa tukmang gidak-on napili usab. Mahitungod sa instrumento mismo, nga mahimo nimong magamit ang usa ka lungag, gihulagway kini sa usa ka nagkalainlain nga mga gamit ug mga yunit nga adunay lainlaing mga kinaiya. Ang labing popular mao ang electric drills, nga mahimong magamit sa trabaho nga adunay solid nga materyales. Ang nag-unang butang mao ang pagpili sa angay nga pagbati. Alang sa humok nga mga materyales sa pagtukod, igo na ang paggamit sa mga mekanikal nga drills sa kamot.

Pag-drill sa mga lungag sa metal

Alang sa pagproseso sa mga piyesa sa metal, ang mga electrical apparatus kasagarang gigamit, nga gisuplay sa carbon steel drills. Sa wala pa trabaho kini mahinungdanon kaayo aron sa husto nga pagmarka sa umaabot nga mga lungag. Kasagaran kini gihimo pinaagi sa kinauyokan. Kini nga lalang, bisan sa lisud nga mga luna, nagtugot sa pagtukod sa usa ka conical groove, nga mahimong basehan alang sa "pagbag-o". Aron dili makadaot sa workpiece, madanihon ang paghimo sa pagbugha sa mga lungag sa metal lamang sa mga ulo nga nagputol sa mga ngilit. Ang presensya sa ulahi nagdepende sa kalidad sa paggaling sa drill. Ang kamatuoran mao nga ang anggulo sa balili mahimo nga lahi ug gitino pinaagi sa katig-a sa materyal nga diin kini gituyo. Kon mas lisud ang grado sa metal, mas daghan kini nga anggulo, pananglitan, ang puthaw sagad gipahait sa 120 degrees.

Pagbansay sa kahoy

Ang kahoy mao ang usa sa labing malleable sa pagproseso sa mga materyales, nga miresulta sa usa ka nagkalainlain nga mga himan nga nagtugot niini nga matang sa pagbag-o. Ang pinakasimple nga paagi sa pagpatuman sa ingon nga pamaagi mao ang paggamit sa usa ka gimlet, apan kini angay lamang alang sa pagporma sa mga lungag sa gamay nga diametro. Sa kinatibuk-an, gigamit ang drill. Kini igo nga gamiton ang usa ka mekanikal nga himan diin ang usa ka drill gilakip. Bisan pa sa humok nga istruktura sa materyal, ang pagbuak sa mga lungag sa usa ka kahoy nagkinahanglan og dakong pag-atiman. Gikinahanglan ang hugot nga pagpadayon sa pagbarog sa nagtrabaho nga elemento ug sa samang higayon naghatag og kasarangan nga presyur. Ang kalidad sa paghimo sa maong mga operasyon kadaghanan nagdepende sa posisyon sa agalon. Sa proseso sa pagbag-o sa mga cylindrical nga mga produkto sa kahoy, ang drill mahimo nga "modala". Likayan kining mga butanga pinaagi sa paggamit sa usa ka konduktor, nga maghatag sa gikinahanglan nga balanse sa posisyon sa functional element.

Pag-drill sa mga lungag sa kuta

Kini nga buluhaton mao ang labing lisud, tungod kay ang mga materyales sa pagtukod sa mga bongbong magkalahi sa kagahi ug kalig-on. Ang labing epektibo nga himan alang sa ingon nga mga buluhaton mao ang usa ka perforator nga adunay usa ka diamond nga korona, apan sa pipila ka mga kaso, mahimo nimo ang usa ka electric drill. Ang labing importante nga butang mao ang pagpili sa husto nga himan sumala sa pasundayag. Ang gahum sa lalang kinahanglan dili moubos sa 600 W, ug ang frequency - hangtod sa 2500 rpm. Ang pinakadako nga kalisud mahimong tungod sa pagbag-o sa dagko nga mga lungag alang sa pagpatong sa mga duct sa bentilasyon. Ang diametro sa maong agianan mahimo nga 18-20 cm. Ang usa ka carbide drill nga adunay diametro nga labing menos 12 mm makatabang sa paghimo sa ingon nga usa ka lungag. Nga mao, ang pagporma sa gidak-on nga gitinguha nga lungag kinahanglan nga ipahigayon sa usa ka serye sa mga pamaagi. Sa pagsugod, kinahanglan mo nga itudlo ang mga contours sa umaabot nga channel, dayon uban sa gagmay nga mga indentations ipakatag kini. Sa katapusang yugto, mahimo nimo nga maampingong ibutang ang dili kinahanglanon nga tipak.

Mga teknikal nga nuances sa proseso sa pagbag-o

Ang mekanikal nga operasyon naglakip sa kusog nga overheating sa mga elemento sa pagtrabaho. Ang mga negatibong sangputanan sa maong mga proseso mahimo nga makita sa dagway sa kadaot sa giproseso nga materyal, ug sa pagkaguba sa drill. Aron malikayan ang sobrang pag-init, gamita ang mga coolants ug greases. Alang sa usa ka mekanikal nga himan, ang ordinaryo nga tubig igo na, ug kon ang usa ka lungag kinahanglan nga ipaagi sa usa ka gamhanan nga electrical apparatus, usa ka espesyal nga emulsion kinahanglan nga andamon. Dugang pa, ang buluhaton nga may mga bongbong mahimo nga ubanan sa daghan nga pagtukod sa konkretong abug. Aron mapugngan ang kontaminasyon sa tibuok nga lugar, dili kini kapin sa una nga paghatag sa posibilidad sa paghatag sa mga galamiton sa kuryente sa usa ka espesyal nga vacuum cleaner nga mangolekta sa basura panahon sa operasyon.

Panapos

Ang teknolohikal nga pag-uswag sa himan sa pagtukod nagtugot karon sa paghimo sa kwalidad sa usa ka nagkalainlaing matang sa mga kalihokan sa machining, lakip ang pagbansay. Ug dili lamang mga ekipo, apan usab ang pagputol sa mga elemento gipaayo. Ang pagpauswag sa mga tip sa high-strength carbide nagtugot kanimo sa pagsagubang sa metal ug tisa. Ug kini posible nga mag-drill sa mga lungag niini nga matang nga dili magkonektar sa mga espesyalista. Tinuod, ang mga sukaranan sa operasyon sa galamiton sa kuryente ug, sa kinatibuk-an, ang mga bahin sa proseso sa teknolohiya, gikinahanglan gihapon nga masayran. Sa ilang bahin, ang mga tiggama sa mga gamit sa pagbansay usab nagtinguha nga mahimamat ang komon nga konsumidor. Ingon nga resulta, uban sa nagkadaghan nga teknikal ug operational nga mga parameter, ang ingon nga himan makabaton sa mga gripo sa ergonomic, mga sistema sa kaluwasan ug panalipod batok sa sama nga overheating.