HomelinessPagtukod

Quality kontrol sa welded lutahan

Welding kaayo popular sa mga kaso sa diha nga kini mao ang gikinahanglan nga sa pagkonektar sa tingub nga sangkap metal sa bisan unsa nga gambalay, ug ang mga resulta compound kinahanglan nga non-detachable. Adunay daghan nga mga matang sa niini nga proseso, apan gibahin ngadto sa duha ka halapad nga kategoriya. Sa unang kaso, ang mga tinunaw nga ginikanan metal sa panahon sa pagtukod sa seam mahitabo sa ikaduha - dili. Bisan asa nga pamaagi nga pinili, ang kalidad sa pagpugong sa welded lutahan kinahanglan kanunay sa pagtuman. Kini mahimo nga usa ka garantiya sa kalidad ug kalig-on sa mga natapos nga produkto

Quality kontrol sa welded lutahan kanunay nga gihimo sa bug-os nga pagtuman sa mga regulasyon, nga, depende sa katuyoan sa pagtukod, ang mga GOST o SNIP, pagkontrol sa pamaagi ug sa mga kinahanglanon alang sa dagan ay sa matang sa trabaho. Ingon sa usa ka pagmando sa, kini naglangkob sa duha ka hugna:

  • Paglikay sa posible nga depekto. Sa niini nga yugto, kini kontrolado sa base metal, sa tanan nga matang sa mga materyales welding, pagsunod teknolohiya sa pag-andam sa mga detalye alang sa welding. Kasagaran gigamit niini sa visual pamaagi inspection. Kini usab nagsusi sa mga ekipo ug welder kwalipikasyon. Ilabi na sa mga kaso diin ang mga paghimo sa kritikal nga mga gambalay nga gipatungha.
  • Detection sa mga depekto. Adunay kasagaran gigamit sa mga dili-makadaot nga pamaagi testing nga kini nga posible nga sa pag-ila sa tanan nga posible nga mga depekto sa weld seam nga walay nagtugaw sa iyang integridad.

Ang katapusan nga yugto kita motan-aw sa dugang nga detalye. Tin-aw nga, ang weld quality control ang gihimo aron sa pag-ila sa mga sa gawas, internal ug pinaagi sa mga depekto. Sa pagsugod sa visual inspection giila:

  • iregularidad umol sa duha eroplano;
  • kakulang sa pagtugnaw, paglangkub, sa nga walay koneksyon sa taliwala sa mga bahin sa base metal substrate ug sa layer (o sapaw, mga haklap);
  • nepolnomernost;
  • slag unod;
  • makita liki;
  • undercuts;
  • dako nga pores.

Bisan kon ang weld hingpit pinasubay sa mga kinahanglanon niini, pananglitan hapsay ngadto sa ginikanan metal o adunay melkocheshuychatuyu hapsay nga nawong nga walay depekto nga kinaiya, ang kalidad sa pagpugong sa welded lutahan sa visual inspection sa mga nahuman nga produkto mao ang wala mahuman. Ang nag-unang katalagman gitagoan sa sulod mahimo tinahian. Ang maong mga depekto dili makita igtattan-aw, apan sila mahimong usa ka mayor nga hinungdan sa wala damha nga kadaot sa welded gambalay.

Sulod nga dinugtongan depekto mahimong nakadipara, pananglitan, sa paggamit sa ultrasound o mamatay penetrant. Sa unang kaso, ang usa ka espesyal nga lalang, sa baruganan sa operasyon ang base emission sa ultrasonic balud nga, sa dili pa pagkab-ot sa mga liki o pores girekord ug paghimo sa usa ka pipila ka mga larawan sa screen sa mga lalang. Sa ikaduha nga kaso ipadapat bahandi nga diha sa usa ka kabus nga kalidad sa weld penetrates ngadto sa atbang nga bahin sa artikulo ug gipakita sa ikaduhang bahandi. Kini nga pamaagi mahimo makamatikod liki, bisan gamay kaayo nga gidak-on.

welded usab lutahan kalidad nga pagkontrol sa mahimo pinaagi sa pagsusi sa kalidad sa sample test nga gihimo gikan sa sama nga mga materyales sama sa nahuman nga mga produkto. Sa kini nga kaso sa mekanikal nga mga kabtangan sa gisulayan weld metal sa laboratory, nga kinahanglan pagtagbaw sa pipila ka criteria. Sa partikular, dugang pa sa sa mainat kalig-on, katig-a ug sa elongation, determinado sa bend anggulo ug kalig. Usab sa pag-andam sa manipis nga mga seksyon, nga nagtugot sa tukma pagtino sa kalidad sa gamut penetration ug pagpadayag sa internal nga weld depekto.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ceb.unansea.com. Theme powered by WordPress.