Welding lamesa uban sa iyang mga kamot: mga litrato, mga drowing

Ang pagtukod sa usa ka gambalay sama sa welding lamesa uban sa iyang mga kamot - sa husto nga desisyon. Uban niini nga imong makuha sa usa ka dapit sa pagtrabaho ug sa praktis. Kini kinahanglan nga nakita nga ang alang sa paghimo sa mga lalang mao ang mas maayo sa pagkuha sa metal. Kahoy dili angay, tungod kay kini mao ang daling masunog nga.

Hain sa pagbutang sa lamesa sa welding sa iyang mga kamot? Sa garahe siya gibutang sa kanunay. Ang metal nga gambalay adunay daghang bentaha. Pananglitan, mahimo kini ibutang yuta nga naghatag og seguridad sa agalon.

Ang mga gimbuhaton lamesa alang sa welding

Welding lamesa uban sa iyang mga kamot adunay usa ka hiniusa nga design. Siya mao ang:

• eroplano alang sa buhat, diin adunay mga lugpit alang sa pagtrabaho workpieces;
• earthing sirkito.

Unsa nga mga himan ug mga suplay nga gikinahanglan?

Daghang mga tawo ang naghunahuna kon unsaon sa paghimo sa usa ka welding lamesa uban sa iyang mga kamot. Kini nga artikulo nga gihulagway Tehnoloiya proseso. Ang importante nga punto mao ang pag-andam sa gikinahanglan nga mga himan ug mga accessories.

Ikaw kinahanglan nga:

• arko welder uban sa tanan nga mga components (electrical mga kable, terminal, electrode, etc ...);
• pliers;
• roulette;
• chalk;
• linya;
• usa ka martilyo;
• Pagpahamtang ug mga restriksiyon sa tulo ka P-shaped;
• handsaw alang sa metal kerf sa gitinguha nga anggulo (sa labing maayo sa pagpadapat sa electric magagaling);
• regular nga dagíway;
• gon panghimo og kabinet;
• wire mangangani;
• tap sa paghimo sa usa ka M8 hilo;
• makina alang sa galingan o milingi operasyon (kini kinahanglan nga detalye chamfering).

Himoa nga ang usa ka welding lamesa uban sa iyang mga kamot mahimong lain-laing mga. Adunay duha ka mga modelo sa mga produkto.

Ang unang option

Welding lamesa uban sa iyang mga kamot, usa ka litrato sa nga gipresentar sa ubos, adunay sukod 1100h660h900 mm. Sa pagdesinyo dili kaayo mahal ug mabug-at, kini gihimo sa usa ka mabaga nga plywood Sheet. Human niana, kini gitabonan sa usa ka plato sa metal.

Unsa nga mga materyal ang gikinahanglan?

Kamo gikinahanglan:

• profiled tube 40h20h2 mm - 9.9 m;
• steel huboon mo gidak-on 40x4 mm - 2.0 m;
• M8h40 upat ka mga tarogo, ug ang upat ka mga almendras M8-6 alang sa nagdaghan, nagdamo;
• sa usa ka Sheet sa asero 1100h650h2 mm;
• usa haklap 1220h1220h10 mm.

Ang tanan nga mga materyales kinahanglan nga libre sa taya. Kon adunay taya, ang nawong kinahanglan nga skinned. Aron sa paghimo sa welding lamesa uban sa iyang mga kamot, drowing gikinahanglan.

billets

Gikan sa profile pipe gidak-on 40h20h2 mm cut workpiece:

• alang sa mga bitiis ug mga crosspieces sa frame - duha ka bahin sa 1.1 m, sa duha ka mga piraso sa 0,66 m, ang upat ka mga blangko sa 0.9 m, 0,58 m, sa usa ka butang;
• duha ka blangko alang sa tiil crosspieces sa 0,58 m;
• usa ka butang alang sa taas nga jumper tiil 1.02 m.

Chamfers nga gikuha pinaagi sa milling o lathe.

Welding nga bayanan alang sa lamesa

• Ang mga sangkap sa mga tubo profile gitinguha alang sa frame welding, posisyon ug natudlong pinaagi sa C-shaped clamps.
• frame mao ang usa ka rectangle sa jumper. Sa pagtino nga ang katilingban rekomend aron sa pagsukod sa duha ka diagonals sa rectangle. Sa kilid sa sayop mao ang dili kaayo kay sa 1 mm.
• Ang mga blangko nga konektado sa usa ka frame. Una sa tanan welded kahon, ug dayon - sa mga jumper. Una nga gigamit prihvatyvaet seam sa tapus nga - lig-on.
• Produced grinder protective pagtambal.

Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka top finish?

• Sa mga nasikohan sa frame gipalig-on pinaagi sa-hapin sa. Kay ang katuyoan sa ayo tiil ug ang uban nga mga nagdepende bahin nga gigamit sa panon sa mga 40x4 mm. gikuha Chamfer. Natapos nga bahin ang welded ngadto sa ubos nasikohan.
• Sa pag-ayo ang mga paa kinahanglan sa pagwelding sa hapin sa panon sa mga sundalo. Ang mga paa kinahanglan nga drill drill buslot D <6 mm, ug unya sa paghimo kanila susama nga pag-abli sa D = 6,7 mm diha sa frame ug tap M8. Sila kinahanglan gilakip, ug unya pagwelding sa kilid bar.
• Sheet sa plywood kinahanglan nga pagaputlon lamesa. Niini adunay sapaw steel Sheet. Kon gikinahanglan, ang mga sapaw, mga haklap nga gilakip.
• Ang tanan nga welds mga gitambagan sa pagtratar sa uban sa anti taya.
• Usa ka gambalay sama sa sa usa ka paltik lamesa welding sa iyang mga kamot, mahimo nga gihatag sa usa ka modernong panagway. Kini makab-ot sa mga pasalamat sa padapat, patampo sa mga ligid. Busa ang lalang mahimong mas sayon sa paglihok. Ligid kinahanglan nga himan uban sa locking mga lalang. Sa lamesa, nga kamo kinahanglan nga-instalar dugang nga mga sangkap sa pag-ayo sa mga nagtrabaho nga mga bahin. Sa ibabaw nga sa tuo nga dapit nga imong mahimo pagwelding sa bracket sa welding torch. Kini nga gikan sa usa ka tube sa mga gitinguha nga diametro.

disenyo Kini turns dako nga igo. Kini mao ang angay alang sa welding dako nga mga produkto.

Ang ikaduha nga option

Welding lamesa uban sa iyang mga kamot mahimo sa usa ka lain-laing mga paagi. Ang ikaduha nga modelo adunay usa ka gidak-on 445h750h915 mm. pagtukod Kini mao ang compact.

sa husto nga materyal nga

• Duha ka mga palid 445h750h3 mm.
• Upat ka gon 25h25h3 mm ang gitas-on 76 cm (sa ilang anggulo kinahanglan nga 45 degrees).
• Upat ka pamag 32h32h3 mm sa gitas-on 91.5 cm.
• Usa ka tube D = 3 cm, ang gitas-on sa nga mao ang katumbas sa 7.5 cm.
• Upat ka bering alang sa ligid sa hilo.
• Upat ka nuts alang sa mga suporta.
• Upat ka nuts alang sa koneksyon.
• Upat ka kandado sa washers.

ang-ang sa buhat sa

• Rama lamesa ug ikaduha welded shelves. Ani duha ka susama nga gidak-on rectangle 76 ug 46 cm.
• LAMAS mga gitan-aw. Sa kilid sa sayop mao ang 1 mm.
• Prihvatyvaet seam welded bahin alang sa frame.
• Gipamatud-an sa kahusto sa geometriya.
• Human nga ang tanan nga mga bahin sa mga welded nag-unang magbubulit sa mga sakayan.
• Welded worktop ug ang ikaduha Regiment. Sa una, ang mga koneksyon gihimo pagdakop kita seam, ug unya lig-on.
• Sa pag-gambalay welded bitiis. Ang ilang fixation ang gidala sa gawas sa paagi sa mga lugpit. Sila nagabutang sa usa ka anggulo sa 90 degrees. Lutahan welded seam punto.
• Sa samang paagi ang mga paa nga gilakip sa ikaduhang estante sa usa ka gilay-on sa 70 cm gikan sa tabletop. Human sa pagsusi sa geometric husto modagan padayon magbubulit sa mga sakayan.
• Mingkayab ligid pagpanganak.
• Sa eskina sa welding sulo mingkayab trangka. Migamit tube D = 3 cm ang gitas-on sa nga mao ang 7.5 cm.

Unsa panagana ang anaa?

Ang tanan nahibalo nga ang welding buhat nagadala sa usa ka kantidad sa risgo. Aron pagpanalipod sa ilang kaugalingon gikan sa tanang matang sa kasamok, kamo kinahanglan nga mosunod sa pipila ka importante nga mga sumbanan:

• Kini mao ang gikinahanglan aron sa pagsiguro sa usa ka bug-os nga airing sa mga nagtrabaho nga dapit. Kini mao ang advisable sa pag-instalar sa mga bentilasyon hood.
• Kini kinahanglan nga mapanalipdan gikan sa electric shock. Tungod niini nga katuyoan, kinahanglan nga gidala sa gawas sa trabaho lamang sa rubber guwantis ug sa pagsiguro nga sila dili basa.
• Ang mga mata kinahanglan mapanalipdan gikan sa arko siga. Sa katapusan niini, kita og rekomend sa paggamit sa helmet ug mga goggles.
• Sa desktop kinahanglan dili-abong sa sa spray sa metal. Sa wala pa pagtuman sa welding nga buhat mao ang gikinahanglan nga sa paglimpyo sa dapit sa tinumpag. Ilabi makuyaw nga mga partikulo gibutyag sayon ignition. Kon buhat nga gidala sa gawas sa garahe, dili ka kinahanglan nga duol sa sudlanan sa pintal mga tangke sa gasolina.

espesyal nga mga himan usab anaa sa pagpanalipod, sa walay nga ang operasyon dili girekomendar.