Sa unsa nga paagi sa pag-magluto electric welding? Sa unsa nga paagi sa pag-magluto sa usa ka bertikal seam sa electric welding. Ingon sa pagluto electrowelded metal

Kasagaran kini kinahanglan sa pagkonektar sa mga bahin nga metal o tipik sa mga detalye. Adunay daghang mga paagi sa pag-angkon sa gitinguha nga resulta. Kasagaran sa mga compounds nga puthaw ug puthaw nga mga bahin nga gigamit nga pamaagi sa electric welding.

Sa diin kini gibase?

Sa unsa nga paagi sa pag-magluto electric welding? Aron makasabut sa baruganan, kini mao ang gikinahanglan sa paghinumdom sa pisika sa kurikulum. Usa sa mga alambre sa makina welding konektado sa piraso nga buhat. Sa kontak uban sa nawong niini nga mahitabo sa usa ka electric arko. Ang punto sa contact nga nag-umol sa usa ka recess, nga napuno sa tinunaw nga metal ingon nga kini nagpalihok sa mga electrode. Ang ka sulab sa mga bahin nga metal matunaw ubos sa dakong temperatura ug mausab ngadto sa usa ka kataronganon bug-os nga.

arko ignition mga pamaagi

Ang pagkat-on kon sa unsang paagi sa pag-magluto alang sa metal nga electric welding, kini mao ang gikinahanglan nga mahibalo mahitungod sa pamaagi. Ang gilay-on ug taas nga temperatura electric pulso sa taliwala sa mga workpiece ug sa electrode gitawag arko. Aron sa paghimo niini nga mga kahimtang, adunay duha ka mga paagi:

• Sa unang kaso, ang electrode (dali mahitungod sa) "strike malantip" sa puthaw, sama sa usa ka match. Arc panginahanglan nga mitindog aron sa pagpadayon sa, nag-unang additive ngadto sa pipila ka mga mm gikan sa buhat nawong sa metal.
• Sa ikaduha nga kaso, ang electrode tumoy mao ang gikinahanglan sa malantip tap sa workpiece.

Ang resulta arko kinahanglan nga dili mogula. Kon kini wala mahitabo, sa wala pa sa pagtugot sa electric welding magbubulit kinahanglan nga gilimpyohan sa pagtangtang scale. Ang kapakyas sa pagbuhat sa ingon modala ngadto sa sa pagporma sa lungag.

Ang kamahinungdanon sa kasamtangan alang sa welding

Kalkulasyon amperage katugbang electrode gibag-on nga diha sa buhat sa pagkat-on kon sa unsang paagi sa pag-magluto electric welding. Sa diha nga kulang kasamtangan electrode mao ang sticky, ug ang arko - mapalong. Sa taas nga kasamtangan nga metal nga spray sa gawas ug sa pagsunog. Kon atong gamiton ang mga welding transformer, ang electrode 1 mm kaangay sa usa ka kasamtangan nga sa 30-35 A. Sa paggamit welding inverter electrode sa 3 mm kaangay sa usa ka kasamtangan nga sa 80 A. Kon ang abut amperage, puthaw mahimong putlon.

Ang mga electrodes mga pinili nga base sa kemikal nga komposisyon sa metal. Adunay pipila ka mga matang sa filler nga materyal:

• steel;
• bimetal;
• isalikway puthaw;
• tumbaga;
• tumbaga.

Ang tanan nga sa kanila ug gimarkahan og index numero nga nagpasabot nga ang usa ka metal nga gibag-on ug sa kagahi sa matag matang gigamit.

Ang pagkat-on kon sa unsang paagi sa pag-magluto alang sa electric welding, kini mao ang gikinahanglan sa paghinumdom nga aron sa pag-angkon sa high-kalidad nga welds electrodes kinahanglan motakdo sa gibag-on sa metal.

Welding patag Sheet metal

Manipis nga metal (1 ngadto sa 3 mm) butt miduyog walay kal ug additives, sa pagkab-ot sa maayo nga matching sa ilaray sulab.

Kay sa usa ka mas maayo nga angay lutahan mabaga sheets (3 ngadto sa 8 mm) sulab kinahanglan nga pagaputlon sa husto nga mga anggulo. Leave sa usa ka gintang tali sa mga sheets sa 2 mm. Ang materyal nga gibag-on sa 8 mm konektado ngadto sa duha ka-paagi nga welding. Kay compounds mabaga sulab eroplano nga giputol sa usa ka nagsugo.

Diin sa pagsugod sa pagkat-on sa pagluto nga puthaw

Ang pagkat-on kon sa unsang paagi sa husto magluto electric welding, sugod sa labing nag-unang mga proseso.

• Linuto butang natudlong sa pinahigda nawong (welding lamesa).
• Suylas gilig kanila sa sulab ug sa sentro.
• Aron nga gisal-ut ngadto sa naghupot ug usa ka bag-o nga additive ang gilakip ngadto sa clamp bahin sa masa.
• Sa sinugdan sa pagtuman sa husto nga electrode bakilid (mga 75 degrees) sa sa direksyon sa arko. Mao kini ang kini mao ang gikinahanglan aron sa paghimo sa lihok nga daw rake sa mga tinunaw nga metal sa joint.
• Ang katapusan sa mga electrode may mahitabo sa weld center. Pinaagi sa pagtuman sa kiling magpaagay parehason modagayday gikan sa init nga electrodes ug bisan qualitative roller pagporma sa weld.
• Human sa makapabugnaw, ang workpiece kinahanglan nga magbalik sa slag sa workpiece nawong.

Panahon human sa panahon, sama sa kasinatian sa naangkon, ang mga stitches nga nakuha sa tanan nga mga hapsay ug mas tukma.

Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka bertikal seam

Sa unsa nga paagi sa pag-magluto sa usa ka bertikal seam sa electric welding? Ang nag-unang butang nga - sa pagsugod, sa pagsunod sa tanan nga mga rekomendasyon. Welding bertikal lutahan nga susama sa pagtrabaho horizontally, lang sa usa ka gamay nga mas lisud. Prihvatyvayut workpiece sa duha o tulo ka mga dapit. Unya weld lamang gikan sa ubos sa, nanggunit matag tulo. Sa hinay-hinay, ang tibuok gintang napuno sa init nga metal. Unsa nga paagi sa pagkat-on sa magluto kay pinaagi sa electric? Ang tumong mao ang iusa duha sulab pinaagi sa nagkahilis sa ilang welding arko, dungan ang migiya sa mga tinulo metal gikan sa liquid nga estado sa naandan nga kainit katapusan sa electrode.

Ikaw dili brew seam tulo, ug ang mao nga-gitawag nga "walo ka", apan kini mahimo pagdumala lamang sa usa ka batid nga espesyalista. Busa, kon ikaw interesado nga masayud sa unsa nga paagi sa pagkat-on sa pagluto sa usa ka bertikal seam sa electric welding, kini girekomendar sa pagtan-aw sa buhat sa usa ka batid nga welder, maminaw sa tambag agalon. Ug lamang unya magsugod sa proseso sa imong kaugalingon.

Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka matahum ug lig-on nga pamag seam

Husto sa paghimo sa ingon-gitawag nga "T-bar" ang seam dili ingon sayon sa pagkat-on sa magluto alang sa electric welding. Kini nga hiniusa nga paggamit kon gusto sa pagsilyo sa mga bahin sa lain-laing mga anggulo. Metal nga mga bahin gipahimutang sa pagkaagi nga ang welding nagadagayday ngadto sa nasikohan. Lig-on "sakayan" welding bahin ilog gikan sa atbang kilid. Dugang pa, ang usa ka ngilit sa preform nabanhaw sa usa ka gamay nga mas taas. Ang welding proseso kinahanglan nga magsugod uban sa mga ubos nga ngilit. Sa kini nga kaso, pag-ayo sa pagsunod sa mga instruksyon kon unsaon sa husto nga paagi magluto electric welding, weld kalidad mahimong kamahinungdanon milambo.

Sa unsa nga paagi ang labing maayo sa paggamit sa welding machine

1. Daang welders nga may usa ka kontrolado magnetic nga gintang, nga nagtugot sa pag-adjust sa puwersa sa sa kasamtangan nga, - transformer. Adunay daghan nga mga kapilian ug modelo sa mga dimmers ug dugang nga makatuok sa mga nag-unang o sa secondary nga bahin sa transformer.
2. Inverter mga yunit - labaw pa sa modernong device welding. Nagtrabaho gikan sa hataas nga frequency transformer sa maong mga yunit adunay mas gagmay nga sukod ug ubos nga gibug-aton. Sa maong mga lalang, mahimong adjust hapsay welding paagi. Last nga kahimtang kinahanglan nga buhaton pag-ayo, kon dili ang makina mahimo sa madali nga naguba.

Pamaagi alang sa mga tubo welding

Sa pagkawala sa kasinatian sa pagkat-on kon sa unsang paagi sa pag-magluto electrofusion flauta, kini mao ang mas maayo sa usa ka mabaga nga metal. Depende sa ibabaw sa kuta gibag-on naghimo sa daghang mga agianan. Multilayer welding improb sa mekanikal nga mga kabtangan sa mga miresulta weld koneksyon mahimong mas lig-on.

Sa sinugdan welded katunga-nga-singsing sa usa ka direksyon, unya - sa ikaduha. Sa pamaagi sa paghisgot weld "ngadto sa ubos" mao ang 4 mm electrodes nga may usa ka organic nga sputtering. Sa diha nga ang mubo nga arko, sa pagsalig sa sa dagway sa "hood", gibutang-top kahon mao ang mga gagmay lateral oscillations.

Sa diha nga nagtrabaho sumala sa pamaagi "ubos sa" malantip pagpakunhod sa tibook nga pagsingkamot. Reference electrode sa transverse oscillations sa pagbuhat sa 3-5 mm.

Sa diha nga ang welding konstruksyon sa mga tubo mao ang unang gikinahanglan sa pag-andam ug arrange sa tanan nga mga materyal nga sa lamesa welding o lingkuranan. Unya sila ottsentrovyvayut ug pagbitad sa tingub aron sa pagkab-ot sa gitinguha nga welding gintang. Ani prihvatyvayut lutahan sa taliwala kanila.

Tubo uban sa gamay nga diametro konektado padayon nga welding uban sa usa ka dako nga diametro - discontinuous nga paagi. Human sa pagkompleto sa tanang mga proseso sa welding nga metal nga buhat nawong nga gilimpyohan sa scale, ang spray mipalig-on slag. Gipahigayon visual inspection sa pagmatikod cracking o pagsunog-pinaagi sa, pagbiya sa lungag o pores. Sa atubangan sa mangil-ad welded seam mga dapit nga gihimo sa pagpasig-uli.

Kay ang imong kaugalingon nga kaluwasan nga imong gikinahanglan sa pagtrabaho sa panahon sa welding suede gloves ug guwantes, usa ka welder nga nagsul-ob sa usa ka dili matago sa tarpaulin o bug-at nga panit sapatos ug gapas mga bisti. Gikinahanglan suod kinahanglan ang usa ka kalayo extinguisher o sa usa ka sudlanan sa tubig.