Ang pagpagawas sa produksyon ug mga gamit niini. Ang pagmaniobra ...

Ang pagmaniobra usa ka espesyal nga pamaagi sa pagdumala sa kompaniya. Ang nag-unang ideya mao ang makanunayon nga pagpaningkamot nga dili iapil ang bisan unsang matang sa gasto. Ang pagpagawas sa produksyon usa ka konsepto nga naglambigit sa matag empleyado sa proseso sa pag-optimize. Kini nga plano gitumong sa maximum orientation ngadto sa consumer. Atong hisgotan ang mas detalyado kung unsa ang sistema sa pagmanupaktura.

Kasaysayan sa panghitabo

Ang pagpaila sa paghimo sa maniwang sa industriya nahitabo sa mga 1950 sa Toyota Corporation. Ang tiglalang sa maong paagi sa pagdumala mao ang Taiichi Ono. Usa ka dako nga kontribusyon sa dugang nga pagpalambo sa duha ka teorya ug praktis gihimo sa iyang kauban nga si Shigeo Shingo, nga, lakip sa ubang mga butang, nagmugna og usa ka pamaagi alang sa paspas nga pag-adjust. Human niana, gisusi sa mga espesyalista sa Amerikano ang sistema ug gihunahuna nga kini ang paghimo sa paghandag (paghanduraw nga produksyon) - "paghandag sa produksyon". Sa una ang konsepto gigamit una sa tanan sa industriya sa automotive. Sa wala madugay ang plano gipahiangay sa pagproseso sa produksyon. Human niana, ang mga himan sa paghikot gigamit sa pag-atiman sa panglawas, mga serbisyong komunal, serbisyo, pamatigayon, mga armadong pwersa, sektor sa gobyerno ug uban pang mga industriya.

Main Aspects

Ang pagpatubo sa produksyon sa negosyo naglangkob sa pagtuki sa bili sa produkto, nga gihimo alang sa end user, sa matag yugto sa paglalang. Ang nag-unang tumong sa konsepto mao ang pagtukod sa padayon nga proseso sa pagwagtang sa gasto. Sa laing pagkasulti, ang paghikot sa pagmaniobra mao ang pagwagtang sa bisan unsa nga aksyon nga magamit sa mga kahinguhaan, apan isip resulta, wala'y bili nga gimugna alang sa end user. Pananglitan, wala niya gikinahanglan ang usa ka natapos nga produkto o ang mga bahin niini nga anaa sa stock. Ubos sa tradisyonal nga sistema, ang tanan nga mga gasto nga may kalabutan sa kaminyoon, pag-usab, pagtipig, ug uban pang mga dili direkta nga mga bayranan gibalhin ngadto sa konsyumer. Ang pagpagawas sa produksyon mao ang pamaagi diin ang tanan nga mga kalihokan sa kompaniya gibahin ngadto sa mga proseso ug mga operasyon nga nagdugang ug wala magdugang sa bili sa produkto. Ingon nga ang nag-unang buluhaton, sa ingon, ang giplano nga pagkunhod sa naulahi.

Ang pagpagawas sa produksiyon: mga pagkawala

Ingon nga susama sa gasto, sa pipila ka mga kaso ang termino nga batan-on gigamit. Kini nga konsepto nagpasabut sa lainlaing mga gasto, basura, pag-usik ug uban pa. Nakilala ni Tahiti Ono ang pito ka sahi sang mga gasto. Ang mga kapildihan resulta sa:

• Mga pagdahom;
• Ang sobrang produksyon;
• Transportasyon;
• Mga kapin sa hugna nga pagproseso;
• Dili kinahanglan nga pagbakwit;
• Pagpagawas sa depektoso nga mga butang;
• Ang sobra nga mga stock.

Ang nag-unang matang sa pagkawala ni Tayichi Ono giisip nga sobrang produksyon. Kini ang hinungdan nga ang nahabilin nga mga gasto. Ang laing butang nadugang sa listahan sa ibabaw. Si Jeffrey Laiker, kinsa nanukiduki sa kasinatian sa Toyota, naghulagway sa dili matuman nga potensyal sa mga empleyado ingon nga pagkawala. Tungod kay ang mga tinubdan sa mga gasto gitawag og overload nga kapasidad, ang mga empleyado sa pagpatuman sa mga kalihokan nga adunay nagkadaghang intensidad, ingon man usab ang dili pantay nga pagpatuman sa operasyon (pananglitan, usa ka nahunong nga iskedyul tungod sa nagkadaghang panginahanglan).

Mga Prinsipyo

Ang pagprodyus sa pagpanganak gipresentar isip proseso, gibahin sa lima ka ang-ang:

1. Pagtino sa bili sa usa ka partikular nga produkto.
2. Pagtukod og usa ka dagan sa pagmugna og bili alang niini nga produkto.
3. Pagseguro nga padayon nga pag-agos.
4. Paghatag sa mga konsumante nga adunay katakus sa pagbitad sa mga butang.
5. Ang pagpaningkamot alang sa kahingpitan.

Lakip sa uban pang mga prinsipyo nga gibase sa maniwang nga pagmina, kini kinahanglan nga matala:

1. Pagbaton og maayo kaayong kalidad - paghatud sa mga butang gikan sa unang pasundayag, paggamit sa "zero defects" nga pamaagi, pag-ila ug pagsulbad sa mga problema sa labing una nga mga hugna sa ilang panghitabo.
2. Pagporma sa dugay nga pagpakig-uban sa mga mamalitay pinaagi sa pagbahin sa impormasyon, mga gasto ug mga risgo.
3. Flexibility.

Ang sistema sa produksyon nga gigamit sa Toyota gibase sa duha ka mga sukaranang prinsipyo: autonomization ug "sa tukmang panahon." Ang naulahi nagpasabot nga ang tanan nga gikinahanglan nga mga elemento alang sa asembleya moabut sa linya nga tukma sa panahon nga kini gikinahanglan, sa hugot nga paagi sa usa ka piho nga gidaghanon alang sa partikular nga proseso sa pagpakunhod sa stock.

Mga elemento sa komposit

Sulod sa gambalay sa konsepto nga gihisgutan, ang nagkalain-lain nga mga bahin nahibal-an - mga pamaagi sa paghimo sa pagmugna. Ang uban kanila mahimo nga usa ka pamaagi sa pagdumala. Ang nag-unang elemento naglakip sa mosunod:

• Ang pag-agos sa usa ka butang.
• Kinatibuk-ang pagpadayon sa mga ekipo
• Sistema 5S.
• Kaizen.
• Dali nga pagbag-o.
• Paglikay sa mga sayop.

Mga Opsyon sa Industriya

Ang dili maayong panglawas usa ka konsepto sa pagkunhod sa mga gasto sa panahon sa mga kawani sa medikal, dili direktang may kalabutan sa pagtabang sa mga tawo. Ang Lin-Logistics usa ka pull-out nga pamaagi nga naghiusa sa tanan nga mga suppliers nga nalambigit sa value stream. Sa niini nga sistema, ang partial nga pagdugang sa stocks nga adunay gagmay nga mga volume mahitabo. Ingon nga ang nag-unang timailhan niini nga laraw mao ang kinatibuk-ang gasto. Ang mga himan nga gigamit gigamit sa Post Office sa Denmark. Sulod sa gambalay sa konsepto, usa ka dako nga pag-us aka standardisasyon sa mga serbisyo gipatuman. Ang mga tumong sa maong kalihukan mao ang pagdugang sa produksyon, pagpadali sa mga gipadala. "Ang mga kard sa pagmugna og bili nga nakabase sa agos" gipaila aron pagkontrolar ug pag-ila sa mga serbisyo. Dugang pa, usa ka sistema sa pagdasig sa mga empleyado sa departamento ang naugmad ug gipatuman. Sa pagtukod sa usa ka espesyal nga estratehiya, naka-focus sa pagpalambo sa pagkaepisyente sa proseso sa pagtukod sa mga estraktura sa tanang ang-ang. Ang mga prinsipyo sa lin-produksyon gipahiangay alang sa pagpalambo sa software. Sa siyudad, ang administrasyon sa estado, ang mga elemento sa maong laraw nga gigamit usab gigamit.

Kaizen

Ang ideya gimugna niadtong 1950 ni Dr. Deming. Ang pagsugod niini nga prinsipyo nagdala sa dako nga ganansya sa mga kompaniya sa Japan. Kay kini nga espesyalista gihatagan sa emperador og medalya. Pagkataud-taud ang Union of Science and Technology sa Japan mipahibalo sa usa ka ganti alang kanila. Pagpangita sa kalidad sa mga baligya sa industriya.

Kaayohan sa pilosopiyang kaizen

Ang mga bentaha sa niini nga sistema gi-evaluate sa matag sektor sa industriya, diin ang mga kondisyon gihimo aron sa pagsiguro sa labing taas nga kahusayan ug pagkamabungahon. Si Kaizen giisip nga usa ka Hapon nga pilosopiya. Kini ang pagpalambo sa padayon nga pagbag-o. Ang tulunghaan sa panghunahuna nga kaizen nag-insistir nga ang kanunay nga pagbag-o ang molihok ingon nga bugtong dalan sa pag-uswag. Ang nag-una nga paghatag gibug-aton mao ang pagpalambo sa performance pinaagi sa pagwagtang sa wala kinahanglana ug paningkamot. Ang kahulogan mismo gimugna pinaagi sa paghiusa sa duha ka pulong: "kai" - "pagbag-o" ("pagbag-o"), ug "zen" - "sa pinakamaayo." Ang mga merito sa sistema klarong nagpakita sa kalampusan sa ekonomiya sa Japan. Giila kini dili lamang sa mga Hapones mismo, kondili usab sa mga eksperto sa kalibutan.

Mga tumong sa konsepto sa kaizen

Adunay lima ka mga direksyon alang sa pagpalambo sa produksyon. Naglakip kini sa:

1. Pagkunhod sa basura.
2. Diha dayon nga kasulbaran.
3. Labing maayo nga paggamit.
4. Pagtrabaho sa usa ka team.
5. Pinakataas nga kalidad.

Kinahanglang isulti nga kadaghanan sa mga prinsipyo gibase sa sentido komon. Ang mga nag-unang bahin sa sistema mao ang pagpalambo sa kalidad sa mga butang, ang pagkalangkub sa matag empleyado sa proseso, ang kaandam nga makig-uban ug mag-usab. Ang tanan niini nga mga kalihokan wala magkinahanglan og komplikado nga kalkulasyon sa matematika o ang pagpangita alang sa siyentipikong pamaagi.

Pagkunhod sa basura

Ang mga prinsipyo sa kaizen nga pilosopiya gitumong sa usa ka mahinungdanon nga pagkunhod sa mga pagkawala sa matag yugto (operasyon, proseso). Usa sa mga nag-unang bentaha sa maong pamaagi mao nga kini naglakip sa matag empleyado. Kini, sa baylo, naglakip sa pagpalambo ug sunod nga pagpatuman sa mga panukdanan alang sa kalamboan sa matag ang-ang sa pagdumala. Ang ingon nga buhat makatabang sa pagpakunhod sa pagkawala sa mga kapanguhaan.

Diha dayon nga kasulbaran

Ang matag empleyado nga nahisubay sa konsepto sa kaizen kinahanglan nga mosupak sa mga problema. Kini nga kinaiya nakatampo sa paspas nga pagsulbad sa mga isyu. Uban sa gilayon nga pag-usisa, ang oras sa pag-ikyas sa produksyon dili mosaka. Ang dihadiha nga solusyon sa mga problema nagtugot sa paggiya sa kalihokan sa epektibo nga channel.

Labing maayo nga paggamit

Kon dali ka masulbad ang mga problema, ang mga kapanguhaan gibuhian. Mahimo kini gamiton aron mapalambo ug makab-ot ang uban pang mga tumong. Sa komplikado, kini nga mga lakang nagtugot sa usa ka padayon nga proseso sa epektibo nga produksyon.

Pagtinabangay

Ang pag-apil sa tanan nga mga empleyado aron masulbar ang mga problema nagtugot sa pagpangita sa usa ka paagi nga mas paspas. Ang malampuson nga pagbuntog sa mga kakomplikado naglig-on sa espiritu ug nagdugang sa pagsalig sa kaugalingon sa mga empleyado sa kompaniya. Ang pagtinabangay sa usa ka pundok nagwagtang sa mga sitwasyon sa panagbangi, nagpasiugda sa pagtukod sa pagsalig tali sa mas taas ug mas ubos nga mga empleyado

Ang labing maayong kalidad

Ang usa ka dali ug epektibo nga kasulbaran sa mga problema nakatampo sa hiniusang pagtrabaho sa team, nga nagmugna og daghang mga kahinguhaan. Kini, sa baylo, magsiguro sa pagpalambo sa kalidad sa mga produkto. Kining tanan magtugot sa kompaniya sa pagkab-ot sa bag-ong lebel sa kapasidad.