Pag-ayo ug pagpahiuli sa lawas sa sakyanan: hinay-hinay nga instruksyon ug himan

Bisan kon adunay gamay nga aksidente, ang gasto sa buhat sa pagpahiuli mahimong taas kaayo. Morag gamay kaayo ang buluhaton sa trabaho ug wala'y komplikado ang ilang panggawi. Kon adunay usa ka dakung tinguha, sa gamay nga panahon, ang gikinahanglan nga mga kahinguhaan ug mga himan, dayon ipahiuli ang lawas sa imong kaugalingon - kini mahimo nga paagi. Atong tan-awon ang mga teknolohiya sa pagpasig-uli sa mga hugna.

Geometriko nga mga kinaiya

Gikinahanglan ang pagsiguro nga human sa aksidente o bisan unsang negatibo nga mga hinungdan, ang geometry sa spatial nga lawas nagpabilin nga walay mahinungdanon nga mga pagbag-o. Mahimo kini pinaagi sa pagsukod sa gilay-on tali sa gitawag nga mga punto sa kontrol. Kung wala'y kasayuran mahitungod niini nga mga punto, sila gigiyahan sa usa ka klaro nga makita nga bahin sa gahum. Busa, tali sa mga elemento sa pagpataas sa suspensyon ug sa makina kinahanglan nga simetriko nga distansya. Kon ang geometry sa lawas nabuak, mahimo nga ang pag-ayo sa lawas sa awto posible, apan kini nga operasyon nagkinahanglan og dako nga pagpamuhunan sa mga kahinguhaan ug pwersa. Kini usa ka lisud kaayo nga proseso. Ang butang mao nga alang sa usa ka taas nga kalidad nga pagpahigayon sa kini nga ang-ang sa trabaho, kinahanglan ka nga adunay usa ka bug-os nga mga ekipo. Kini usa ka slipway, diin ang lawas gitun-an sa gikinahanglan nga han-ay.

Siyempre, ang gasto sa maong komplikado taas kaayo. Ang mga espesyalista sa gagmay nga mga garage naggamit sa mga improvised nga mga himan ug himan. Kini mahimo nga nagkalainlain nga mga tuyok o jacks. Pinaagi sa tabang sa yano nga mga himan posible nga mahimo ang buhat sa pagpahiuli, apan lisud ang pagsulti mahitungod sa kalidad. Kung walay posibilidad nga magamit ang usa ka espesyal nga baruganan alang sa trabaho, nan kini dili makatarunganon sa pagpalit niini, kini nga ekwelyo mahal kaayo. Ang pag-ayad sa workshop, diin nagtrabaho sa bodywork, dili kaayo gasto. Busa, sa Moscow alang sa pagpasig-uli sa presyo sa lawas nagsugod gikan sa 4 ka libo nga mga rubles (nagtuyhad sa stock sa gagmay nga mga pagtuis).

Unsaon pagpasig-uli sa geometry

Kung gusto nimo nga sulbaron ang problema sa imong kaugalingon nga mga kamot, ang proseso mao ang gitawag nga pagtuyok sa punto sa nadaut nga seksyon. Apan kinahanglan una nimo nga kalkulahon kini nga punto, kuwentahon kini, ug dayon makita kung unsa ang gibuhat sa lawas sa proseso sa epekto.

Una, ilang gipuli ang mga naguba nga mga bahin sa kit sa lawas, nga mas barato sa pagpalit og bag-o, imbes ibalik. Kini mahimo nga mga pultahan, usa ka bumper, usa ka tabon sa usa ka cowl, usa ka bagahe nga bagahe. Human niini, sila nagpadayon sa pag-uswag.

Pagpakig-away sa Corrosion

Hugot kaayo nga nagsunod sa pagtutok sa pagkagahi. Usab, sa wala pa ang agalon kinahanglan dili moagi sa mga lungag. Kon adunay usa lamang ka gamay nga taya nga makita sa pintura, kini wala magpasabut nga ang metal wala madaut sa tuo. Ang metal nga anaa sa ilawom sa pintal mahimo nga wala sa hingpit. Kon adunay usa ka piraso sa lawas diin pinaagi sa mga lungag naporma, nan kini hingpit nga giputol atubangan sa dagway sa solid metal. Dayon usa ka patch ang gibutang sa lugar nga giputol. Kung ang taya wala kaayo seryoso, nan ang pagpasig-uli sa lawas maoy pagsilhig sa mga apektadong lugar ngadto sa solid metal.

Gamay nga mga dents

Kasagaran, ang pag-ayo nagsugod tungod sa dako nga gidaghanon sa gagmay nga mga kadaot. Kung adunay gamay nga mga deformation, diin walay pagtunhay sa metal, pagkaguba ug uban pang mga sangputanan, kini nga mga depekto mahimo nga matul-id nga dili pagakuhaan. Ang porma gipahiuli pinaagi sa bug-os o partial nga pagpreserbar sa usa ka pintura ug panapton nga barnis. Apan kinahanglang imong masabtan nga ang proseso magkinahanglan og dakong panahon. Bisan tuod ang maong mga depekto sayon nga ayuhon. Gitawag sila sa mga propesyonal nga "flaps" tungod sa kinaiya nga mga claps. Gikinahanglan lamang ang pagpainit sa dapit sa usa ka gamay o paglihok niini sa wala'y bahin. Ang dent ang mobalik sa normal nga posisyon nga adunay usa ka kinaiya nga tunog. Kung kinahanglan nimo ang pag-welding o adunay kinahanglan nga pag-ilis sa bahin, nan kung wala ang paintwork dili mahimo. Apan adunay mga kaayohan niini - mahimo nimong magamit ang mas yano nga pamaagi sa pagpasig-uli nga dili gamiton ang putty.

Mga grabe nga depekto

Ang pagpasig-uli sa lawas sa sakyanan, kon kini adunay seryoso nga mga dents, nagkinahanglan og bug-os nga pagtangtang sa pintura. Alang niini nga katuyoan, ang usa ka makina ug ang angay nga nozzle ang angay. Ang labing importante nga butang sa niini nga proseso mao ang pagtrabaho aron dili mag-overheat sa metal. Sa diha nga ang mga metal nga mga bahin sa lawas initon, ang mga kabtangan sa metal magsugod sa pag-usab. Sa kaso kung ang metal kusog nga gituyok palibot sa perimeter sa kadaot (pananglitan, ang dent lalom kaayo), unya kini ibalik sa orihinal nga porma niini. Dinhi gikinahanglan ang pagpugos ug paglihok palibot sa perimeter, samtang hapsay nga pag-withdraw sa seksyon sa lawas sa orihinal nga porma niini. Alang sa maong mga buhat, usa ka gamay nga kiyanka ug anvil maayo kaayo. Ang usa ka metal nga martilyo alang niini nga mga katuyoan dili molihok, tungod kay kini mag-usab sa metal. Usa ka anvil ang gigamit alang sa gawas nga bahin sa dent, ug gikan sa sulod sila naghimo og mga punching light nga adunay usa ka maso. Ang metal mobalik sa hustong dapit niini.

Pagpahiuli sa lig-on nga mga pagkaguba

Sa diha nga ang mga dapit taas kaayo, ang pagpabalik sa lawas sumala sa pamaagi sa ibabaw dili makatabang. Ang proseso lisud kaayo ug makagugol sa panahon. Gikinahanglan nga hingpit nga makuha ang LCP. Usab ang pag-ayo sa kadaot nagkinahanglan sa presensya sa usa ka industriya nga makagagahum sa buhok nga buhok ug usa ka kahimanan alang sa welding sa luna. Ang welding apparatus nagkinahanglan sa mga electrodes nga grapayt. Sa teknolohiya, ang pagpasig-uli sa kadaot sa lawas hingpit nga susama sa naunang pamaagi - kinahanglan nimo nga tul-iron ang dent, sugod sa usa ka punto sa perimeter, ug dayon anam-anam nga moduol sa sentro. Apan wala na nila gamiton ang anvil nga adunay anvil, apan gipainit nila ang metal nga punto-by-point ug human niana molihok nga mechanically. Ang nainit nga lata mahimong labaw pa nga plastik ug punoan. Unsa ka daghang kainit, depende sa metal. Ang temperatura gipili nga eksperimento. Uban sa usa ka industrial dryer walay mga komplikasyon. Apan kung gigamit ang usa ka makina nga welding sa lugar, adunay risgo nga masunog ang lawas hapit sa hingpit. Ang mga electrodes adunay lainlaing mga porma ug gipili depende sa matang sa kadaot ug porma sa dent. Ang mga deformation nga gitan-aw nga gitul-id pinaagi sa usa ka nipis nga elektrod, ang taas nga mga ang mas lapad.

Paggamit sa welding sa lugar

Ang pag-ayo, pagtukod pag-usab sa lawas sa usa ka sakyanan, kung kinahanglan nimo nga ibalik ang orihinal nga porma, mahimong sobra ka panahon. Dili kini posible nga makaadto sa nadaot nga dapit gikan sa likod nga bahin. Sa kini nga kaso, mahimo nimong sulayan ang pag-ayo sa depekto gikan sa gawas sa hingpit. Aron mahimo kini, gamita ang welding elektrod pinaagi sa metal sa lugar nga pagaabogon. Dayon, uban sa tabang sa mga espesyal nga himan o sa reverse hammer, ang metal nagaabot. Unya ang elektrode sa graduol gibali. Ang dapit sa welding sa metal nga yuta.

Metal soldering sa usa ka dent

Sa niini nga kaso, ang depekto dili gituy-od. Ang pagpahiuli sa lawas makahimo og gamay nga lahi. Wala kini gituyo aron mabag-o ang deformation. Sa naporma ang dent, usa ka espesyal nga solder ang gibaligya. Kini nga pamaagi nagtugot kanimo sa hingpit nga pagkuha sa bisan unsa nga depekto. Ang resulta makapahingangha. Dili makit-an ang mga sukod sa pagkay-o. Kini nga pamaagi nagkinahanglan sa solder, flux ug acid, maingon man usa ka igo nga gamhanan nga pagsoldado nga puthaw. Ang trabaho sa ibabaw kinahanglan nga hinloan pag-ayo ug dayon tin-plated. Sunod, ang nahabilin nga gidaghanon natunaw. Ang labing importante nga butang mao nga ang igpapatubo igo na. Sa diha nga ang proseso nahuman, ang nawong hingpit nga hugasan. Ang flux usa ka reaktibo nga substansiya. Ang hingpit nga hingpit nga nawong, sa ingon gipahiuli, dili. Gikinahanglan nga galingon ug kuhaon ang sobrang solder dinugang. Pagporma usab sa hustong porma. Dayon ang dapit gipasinaw, ug mao lamang ang makuha nimo nga maayong resulta.

Panapos

Sama sa makita, ang pagpahiuli, pag-ayo sa lawas mahimong ipahigayon sa lainlaing paagi. Siyempre, ang usa ka seryoso nga buluhaton sa mga kahimtang sa garahe dili molihok. Apan posible kini sa pagsagubang sa gagmay nga mga deformation.